一、鬆原閥門液壓測試台概述
YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試(shì)壓、液體介質貯存循環使用於一體(tǐ),具有功(gōng)能完善、性能穩定、自動化程(chéng)度高等特點。
YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓(yā)傳動,電器控製,對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地提高工作效(xiào)率(lǜ)和減輕勞(láo)動(dòng)強度,閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業(yè)和石油、石化、核電、化工(gōng)等使用、閥門維修(xiū)部門(mén)等單位的一種先進理想的(de)閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設(shè)備。
二、工(gōng)作原理及結構(gòu)
閥門液(yè)壓測試台采用以閥門法蘭端麵(miàn)定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的(de)裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試(shì)結果的外力(lì),符合標準規定的閥門壓力測試要求。
閥門液壓(yā)測(cè)試台結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾(jiá)爪和液動供(gòng)壓裝置(zhì)及介質循環係統等(děng)部件組成。右邊工作台設有夾緊機(jī)構和 90度翻轉機構,夾緊機構由夾爪的夾(jiá)緊裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現(xiàn),使各爪受力均勻,夾緊可(kě)靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆(gǎn)式結構,實現了各爪徑(jìng)向同步移動。左邊工(gōng)作台可自動進退。並具有性(xìng)能好,結構簡(jiǎn)單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理(lǐ)圖)安裝在底層固定架內,是測試台(tái)的控製部分,在與電器聯合(hé)控製下使各機構能(néng)協調動作,滿足測試程序要求。
閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
使用(yòng)操作方法
1、被試閥門的(de)裝夾
按該測試台型號選擇(zé)通(tōng)徑大不的被(bèi)試(shì)閥門(鬆原閥門(mén)試壓機),調整測試台的左向工作裝夾位置,將被試的閥門放在測(cè)試台左向夾(jiá)緊工作台的密封盤中(zhōng)心,點動 <左徑(jìng)向進>按鈕,將壓爪進到被試(shì)閥門的法(fǎ)蘭背後麵的正確位置,按<左(zuǒ)軸(zhóu)向緊>按鈕<參(cān)照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>;PN值,按<左向增壓>按鈕,調節<增壓調節閥>,將<左增壓表>;的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表(biǎo)中的閥(fá)門通徑、壓力、 PN值相同(tóng),一切正確後,關閉<氣總開關、氣(qì)表開關(guān)泄壓開關>。打開<水總(zǒng)開關、左向進水>既可作被試閥門密封測試。
2、水壓、水泵(bèng)的使用方法
調整水(shuǐ)源電接點壓力表,水泵開關<低壓水泵>開,先把被試閥門內部水注滿(mǎn),低水壓力表為0.5MPa內水已滿,關掉水泵開關<低壓水泵(bèng)>關。再按(àn)<高壓水泵開>調節供水(shuǐ)泵壓力(lì)調(diào)節閥,<供水泵,液壓係統減壓閥J-25B>把液體(tǐ)試壓壓力達(dá)到(dào)和被試(shì)閥門密封(fēng)壓力及電接點(diǎn)壓力表值相同時,高壓水泵就自動停機,關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後(hòu),水壓表無下降,測試密封完畢,開<泄壓開(kāi)關 >,將被試閥門內(nèi)的壓力泄壓,<水壓表>為零,可以放鬆被試閥門或同時繼(jì)續進行強度測(cè)試。
3、被試閥門強度測試裝夾
閥門(mén)密封測試完畢後(hòu),繼續進行作強度測(cè)試,左向夾緊(jǐn)不變,調整右向測試(shì)台(tái)裝夾裝置,按<移動架(jià)進>;按鈕,將移動(dòng)架一端主(zhǔ)盤密封盤,進到被試(shì)閥門法蘭的另一端相碰,參照左向程(chéng)序,把右端(duān)壓緊,並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>;中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>;PS值相同,開(kāi)<右向進水>打開被試閥門密封後,參照<=>水壓、水泵使(shǐ)用方法,進行閥門強度測試。
4、被試閥門氣密封測試方法
<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時,隻(zhī)能在左端進行密封(fēng)測試(shì)將左邊工(gōng)作主盤向上旋轉90度(dù)平麵,接<;向(xiàng)上旋轉>按鈕(niǔ),接<1>步驟程度,將被式閥門裝夾完(wán)畢,關閉水總開關、泄壓開關(guān)、右向進水。開c氣總開關、氣表開關,向被試閥立刻另一端內,注(zhù)入清水,觀察被(bèi)試閥門內的(de)密封性(xìng)能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓(yā)開關>,氣壓(yā)表壓(yā)力為(wéi)零(líng)後(hòu),再將(jiāng)被試閥門卸下。