產品參數

YFA-F型閥（fá）門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江西高泵閥有（yǒu）限公（gōng）司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥（fá）體與閥蓋等連接而成的（de）整個閥門外殼（ké）進行的壓力殼（ké）體試（shì）驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密（mì）性， 即包括閥（fá）體與閥蓋連接處（chù）在內的整個殼體的耐（nài）壓能力。在閥（fá）門殼體試驗之前，不允許（xǔ）對閥門塗漆和（hé）使用（yòng）其他防止滲漏的塗（tú）層。對於用戶（hù）抽查庫存閥門時， 則不再除（chú）掉已有塗層。閥門（mén）殼體試驗要求：殼體包括（kuò）閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門（mén）的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零（líng）件的油漬，將（jiāng）它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安（ān）裝好。　

②閥（fá）門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或（huò）拉（lā）力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦（ǒu）與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫（wēn）試驗（yàn）裝置。將閥門安裝在（zài）試驗容器內並（bìng）連接好，要確保閥門填料處在窗口（kǒu）頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥（fá）座試驗壓（yā）力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後（hòu）開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平（píng）麵至少遮蓋住（zhù）閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中（zhōng）一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和（hé）閥蓋的溫度進行監控。

水壓（yā）或氣壓殼體試（shì）驗後，在閥體和閥蓋的連接處（chù），閥門的填（tián）料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的（de）無油空氣或氮氣（qì）進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相（xiàng）同（tóng）。

閥門液壓測試台的外形結構（gòu）示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟（qǐ）閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行，油（yóu）泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測（cè）試內容（róng），按數據表（biǎo）調整壓（yā）緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大（dà）位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調（diào）到（dào）規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出（chū）”按鈕，移動（dòng）油缸推動工作台移出，到設定位（wèi）置限（xiàn）位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放（fàng）置

 將閥門放到（dào）移（yí）動平台的（de）盲板上（shàng），中心對齊。

6工作平台移進

 按（àn）“工作台移進（jìn）”按鈕，移動（dòng）油（yóu）缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作（zuò），工作（zuò）台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊（jǐn）”按鈕（niǔ）和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油（yóu）缸伸出。

8壓緊（jǐn）油缸行程控製

 當閥門做端麵（miàn）封測試時，上盲板與閥門密封端麵（miàn）接觸（chù），觀察遠程（chéng）調壓壓力表指示壓力到達（dá）設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就（jiù）可（kě）做（zuò）被測閥門的殼體（tǐ）試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲（máng）板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按（àn）“停（tíng）止”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥門的殼（ké）體強度及密封測試。