產（chǎn）品參（cān）數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江黑龍江西高（gāo）泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是（shì）對閥體（tǐ）與閥蓋（gài）等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼（ké）體（tǐ）試驗。其目的（de）是檢查閥體和閥（fá）蓋（gài）的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門（mén）殼體（tǐ）試驗之前，不允許對閥門塗漆（qī）和使用其他防止滲漏的塗層（céng）。對於（yú）用戶抽查庫存閥門時（shí）， 則不再除掉已（yǐ）有塗層。閥門殼體（tǐ）試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處（chù）不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥（fá）門的（de）殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油（yóu）漬，將它（tā）們擦幹並在幹淨、沒有（yǒu）灰塵（chén）和油（yóu）漬的環境下將（jiāng）閥門安（ān）裝好。　

②閥門殼體試壓機將（jiāng）螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用（yòng）合適的熱（rè）電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將（jiāng）閥門安裝在試（shì）驗容器內並連接好，要確保閥門填料（liào）處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在（zài）室溫下用氦（hài）氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保（bǎo）閥門是在合適的（de）狀態下，然後（hòu）開（kāi）始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液（yè）氮（dàn）中（zhōng）進（jìn）行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣（qì）。在冷卻過程中，用安裝在適（shì）當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的（de）連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進（jìn）行殼體密封試驗（yàn）。其（qí）餘與普通閥門相同。

黑龍江閥門（mén）液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖（tú）：

液壓油缸（gāng）的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及（jí）水泵控製電（diàn）源。

2按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵運行（háng），油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門（mén）規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位（wèi）置，調（diào）節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平（píng）台移（yí）出（chū）

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作（zuò），工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台（tái）的盲板上，中心對齊。

6工作平（píng）台（tái）移進

 按“工作台移進”按鈕（niǔ），移動油缸推動（dòng）工（gōng）作台移進，到設定位置限位開（kāi）關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸（gāng）伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和（hé）左（zuǒ）下（xià）角“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵（miàn）封測試時，上盲板與閥門（mén）密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到（dào）達設（shè）定壓力時，按“停止”按鈕，此時就（jiù）可做（zuò）被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封（fēng）測試時（shí），上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。