產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥（fá）門集團浙江黑龍江西高泵閥有（yǒu）限公司專（zhuān）業生（shēng）產產品，閥門的（de）殼（ké）體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的（de）壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與（yǔ）閥蓋連接處在內的整個殼體的（de）耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許（xǔ）對閥門塗漆（qī）和使用其（qí）他防止（zhǐ）滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要（yào）求：殼體（tǐ）包括閥體與閥蓋連接處（chù）不得發生滲漏（lòu）， 不得有閥門結（jié）構（gòu）損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準（zhǔn）備

①清除閥門零（líng）件的油漬，將它們（men）擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝（zhuāng）好。　

②閥門（mén）殼體試壓機將（jiāng）螺栓擰緊到預定（dìng）的力（lì）矩（jǔ）值或拉力值，並記錄下該（gāi）值。　

③用合（hé）適的熱電耦與（yǔ）閥門連接，從（cóng）而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試（shì）壓機試（shì）驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體（tǐ）的位（wèi）置。　

②在室（shì）溫下用氦氣以更大閥（fá）座（zuò）試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門（mén）是在合適的狀態下（xià），然後開（kāi）始（shǐ）進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮（dàn）中進行冷（lěng）卻，液體的（de）水平麵至少（shǎo）遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程（chéng）中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程（chéng）中，用安裝在適（shì）當位置上的熱電偶對閥（fá）體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後（hòu），在閥體和閥蓋的連接處，閥門的（de）填料處擦上肥皂或浸入水（shuǐ）中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普（pǔ）通閥門相同。

黑龍江閥門（mén）液（yè）壓測試台的（de）外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓（yā）機電（diàn）源及水泵控製電源。

2按“油（yóu）泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及（jí）測試內容，按數據表調整壓緊油（yóu）缸更大壓力；將（jiāng）壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕（niǔ），將遠程調壓壓力表調（diào）到規定數值（zhí）。

4工作平台移出

 按“工作台（tái）移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作（zuò）台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平（píng）台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移（yí）進（jìn）”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作（zuò），工作台運動停止。

7壓緊油（yóu）缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按（àn）鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸出。

8壓緊（jǐn）油（yóu）缸行程（chéng）控製

 當閥門做端麵封（fēng）測試時，上盲板與閥門密（mì）封端麵接觸，觀察遠程調壓壓（yā）力表指（zhǐ）示壓（yā）力到（dào）達設（shè）定壓力（lì）時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門（mén）做流（liú）量孔封測試時，上盲板O型圈（quān）與（yǔ）閥門流量孔接觸密封，插（chā）入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強（qiáng）度及密封測試。