產（chǎn）品參數

YFA-F型閥門殼體（tǐ）試壓機是羅浮閥門（mén）集團浙江（jiāng）齊齊哈爾西高泵閥有（yǒu）限公司專業（yè）生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥（fá）蓋等連接而成的整個閥（fá）門外殼進行的壓力殼體試驗（yàn）。其目的是（shì）檢查閥體和閥蓋的（de）致密性， 即包括閥體與閥蓋連（lián）接處在內的整個殼體的耐（nài）壓能力（lì）。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗（tú）漆（qī）和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶（hù）抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼（ké）體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連（lián）接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷（shāng）。

閥門的殼體（tǐ）密封試驗前的（de）準（zhǔn）備

①清除（chú）閥門（mén）零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安（ān）裝好。　

②閥門殼體試壓機（jī）將（jiāng）螺栓擰（nǐng）緊到預定的力矩值或（huò）拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥（fá）門連接，從而能在整個試驗（yàn）過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼（ké）體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處（chù）在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大（dà）閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀（zhuàng）態下，然後開始進（jìn）行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷（lěng）卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體（tǐ）與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣（qì）。在冷卻過程中（zhōng），用安裝在適當（dāng）位（wèi）置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體（tǐ）試驗後，在閥體和閥蓋（gài）的連接處（chù），閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

齊齊哈爾閥門液壓（yā）測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作（zuò）順序

1開啟閥門殼（ké）體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵運行，油泵指示燈（dēng）亮。

3調整壓緊油缸（gāng）壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大（dà）壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將（jiāng）遠程調（diào）壓壓力表調到規定數值（zhí）。

4工作平台移出

 按（àn）“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出（chū），到設（shè）定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測（cè）閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台（tái）移進（jìn）

 按“工作台移（yí）進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位（wèi）置限位開關動作，工作台運動停止（zhǐ）。

7壓緊油缸伸出

 同時（shí）按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油（yóu）缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試（shì）時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠（yuǎn）程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做（zuò）被測閥（fá）門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做（zuò）流量（liàng）孔封測試時，上盲板O型圈與閥（fá）門流量孔接觸密封（fēng），插入足夠的試壓深度（dù），按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做（zuò）被測閥門的殼（ké）體強（qiáng）度及密封測試。