產品參數

YFA-F型（xíng）閥門殼體（tǐ）試壓機是羅浮閥門集團浙江鶴崗西高（gāo）泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋（gài）等連接而成的整個閥（fá）門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的（de）致密性， 即包括閥體與（yǔ）閥蓋連接處在內的（de）整個殼體的耐壓能力。在閥（fá）門殼體試驗之前，不允許對閥門（mén）塗漆和使用其他防止（zhǐ）滲漏（lòu）的塗層（céng）。對於用（yòng）戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗（tú）層。閥門（mén）殼體試驗要（yào）求：殼（ké）體包括閥體與閥蓋連接處（chù）不得發生滲漏， 不（bú）得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹（gàn）淨（jìng）、沒有灰（huī）塵和油漬的環（huán）境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓（yā）機將（jiāng）螺（luó）栓擰緊到預定的力矩值或拉力值（zhí），並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連（lián）接，從而能在整個試驗（yàn）過程中監控閥（fá）體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試（shì）驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部（bù）沒有汽（qì）化氣體的位置。　

②在室溫下用（yòng）氦氣（qì）以更大閥座試驗壓力進（jìn）行初（chū）始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合（hé）適的（de）狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋（gài）住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過（guò）程中，用安裝在適當位置（zhì）上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連（lián）接處，閥門的填（tián）料處（chù）擦上肥皂或（huò）浸入水中，用幹燥的（de）無油空氣（qì）或（huò）氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

鶴崗閥門液壓測試台的（de）外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順（shùn）序

1開啟（qǐ）閥門（mén）殼體（tǐ）試壓機電源及水泵控製電源。

2按（àn）“油（yóu）泵啟（qǐ）動”按鈕，油泵運行，油（yóu）泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被（bèi）測閥（fá）門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊（jǐn）油缸伸出到更大位（wèi）置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出（chū）”按鈕，移（yí）動油缸推動工作台移（yí）出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲（máng）板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按（àn）“工作台移進”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移進（jìn），到設定（dìng）位置限位開關動作，工作台運（yùn）動（dòng）停（tíng）止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓（yā）緊（jǐn）油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門（mén）密（mì）封端（duān）麵（miàn）接觸，觀（guān）察遠程調壓（yā）壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼（ké）體試壓（強度試壓）及（jí）密封測試；

 當閥門做流量（liàng）孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接（jiē）觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕（niǔ），此時（shí）就可（kě）做被測閥門的殼體強度（dù）及密（mì）封（fēng）測試。