產品（pǐn）參數

鶴崗閥門試壓機具（jù）備了夾爪抱壓式與頂壓壓緊式的工作方法，可以將試驗工件完全的（de）沉入水（shuǐ）箱中，還可使其上下升（shēng）降以及90度的翻轉，閥門試（shì）壓機的（de）更佳使用試驗——氣（qì）體壓力試驗。

閥門（mén）試壓機的係統內配置高，低壓的水泵供壓裝置（zhì），可以使試驗介質（zhì）循環貯（zhù）存和使用。

閥門試（shì）壓機的試壓介質由用戶自由任意選擇。

閥門試壓機還可以（yǐ）設立試壓安（ān）全的保護（hù）裝（zhuāng）置，用以保護測（cè）試（shì）人員的人身安全（quán）。

鶴崗閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

閥門（mén）試壓機試驗方法一般要求

對於具有允許向密封麵或填料部位注入應急密封油（yóu）脂的特殊結構閥門（油封旋塞閥（fá）除外），試驗時，注（zhù）入係統應是空的和不起作用的用液體試驗時，應將腔（qiāng）內的空氣排淨。

殼體試驗前，閥門不（bú）得塗漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用於保護閥（fá）門表麵的磷化（huà）處理或相似的化學處理，在試驗前使用是允許的，但不（bú）應掩蓋（gài）孔隙、氣（qì）孔、砂（shā）眼等缺陷)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥（fá）蓋與密封麵間的體腔內應充滿介質並（bìng）加壓到試驗壓力，以避免在試驗過程中由於逐步向上述部位充注介質和壓力（lì）而使（shǐ）密封的泄漏未被查（chá）覺進行密封試驗時，在閥門兩端不應施加對密封麵泄（xiè）漏有影響的外力，關閉閥門的操作扭（niǔ）矩不應超過閥門設（shè）計的關閉力（lì）矩。

閥門（mén）試壓泵的操（cāo）作

1.閥門試壓泵在使用（yòng）前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足（zú）應加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方式（shì）500小時必須清洗更換一（yī）次.

3.閥門試（shì）壓泵水箱應保持（chí）清潔,使用（yòng）前應加滿幹淨的試壓介質,並應隨時補充.試壓（yā）用介質為清水乳化液或運動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以下時水箱內應加（jiā）入防凍液.每次試壓結（jié）束後應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用（yòng）前應（yīng）檢查（chá）壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合（hé）適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵額定排（pái）出壓力的1.05~1.15倍,溢流（liú）閥的溢流壓（yā）力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再關閉放水閥,開始（shǐ）閥門試壓。使用過程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及時停機檢修.

7.為（wéi）保證試壓準確（què）性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣（yàng）即可防止（zhǐ）壓力升速過快,又可減少壓力（lì）表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試（shì）台長期停用時,應把試壓介質排淨,並加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵應做防鏽處理。