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羅浮(fú)閥門集團浙江西高泵閥有限公司

牡丹江(jiāng)閥門試壓機YFA-F型

產品參數

牡丹江閥門試壓機具備了夾爪抱壓式與(yǔ)頂壓壓緊式的工作(zuò)方法(fǎ),可以(yǐ)將試驗(yàn)工件完全的沉入水箱中,還可使其上下升降以及90度的翻轉,閥門試壓機的更佳使用試驗——氣(qì)體壓力試(shì)驗。


牡丹江閥門液壓測(cè)試(shì)台


閥(fá)門試壓機(jī)的係統內配置(zhì)高,低壓的水泵(bèng)供(gòng)壓(yā)裝置,可以(yǐ)使試驗(yàn)介質循環貯存和使用。

閥門(mén)試壓機的試壓介質由用戶自由任(rèn)意選擇。

閥門(mén)試壓(yā)機還可以設立試壓安全的保護裝置(zhì),用以保護測試人(rén)員的人身安全。

牡丹江閥門液壓測試台的外(wài)形結構示意圖:

牡丹(dān)江閥門液壓測試台

閥(fá)門試壓(yā)機試驗方(fāng)法一般要求

對(duì)於具有(yǒu)允許向密封麵或填料部位注入應急密封油脂的特殊結構(gòu)閥門(油封旋塞閥除外),試驗時,注入係統應是空的(de)和不起作(zuò)用的用液體試驗(yàn)時,應將腔內的空氣(qì)排淨。


殼體試驗前,閥門不得塗(tú)漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用於保護閥(fá)門表麵的磷(lín)化處理或相似的化學處理,在試驗前使用是允許的,但不(bú)應掩蓋孔(kǒng)隙、氣孔、砂(shā)眼(yǎn)等缺陷)。


當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時,閥蓋與密(mì)封麵間的體腔內應充滿介質並加壓(yā)到試驗壓力,以避免在試驗過程中由於逐步向上述部位(wèi)充注介質和壓(yā)力而使密封的泄漏未被查覺進行密封試驗時,在閥門兩(liǎng)端不應施加對密封麵泄漏有影響的外力,關閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉(bì)力(lì)矩。

牡丹江(jiāng)閥門液壓測試(shì)台牡丹江閥門液壓測試台

閥門試壓泵的操作

1.閥門試(shì)壓泵在使用前檢查(chá)減速箱內30號機械油是否充足,不足應加足.

2.閥門試壓泵(bèng)齒(chǐ)輪箱(xiāng)中齒(chǐ)輪油每工作方式500小時必須清洗更(gèng)換一次.

3.閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用前應(yīng)加滿幹淨的試壓介質,並應隨(suí)時補充.試壓用介質為清水(shuǐ)乳化液或運動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使(shǐ)用,環境溫度在0℃以下時水箱內應加入防凍液.每(měi)次試壓結束後應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥(fá),安全閥,溢流閥(fá)是(shì)否(fǒu)完好,合適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓(yā)泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢(yì)流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再關閉放水閥,開始閥門試壓。使用過程中(zhōng)減速箱中油溫(wēn)不得(dé)而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及時停機檢(jiǎn)修.

7.為保(bǎo)證試壓準確性,對(duì)容積較小的油管(guǎn)試壓時宜在被試器件和泵(bèng)間家緩衝器(qì),這(zhè)樣即可防止壓力升速過快,又可減少壓力表指(zhǐ)針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長期停用(yòng)時,應把試壓介質排淨,並加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵應做(zuò)防鏽處理。

牡丹江閥門液壓測試台(tái)

相(xiàng)關標簽: 閥門試壓機

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西安閥門(mén)試壓機YFA-F型

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