產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江哈爾濱（bīn）西（xī）高泵閥有限公司專（zhuān）業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接（jiē）而成的整個閥（fá）門外殼進行的壓（yā）力殼體試驗。其目的（de）是檢查閥體（tǐ）和（hé）閥蓋的致密性， 即包（bāo）括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存（cún）閥門時， 則（zé）不再（zài）除掉已有塗（tú）層（céng）。閥門殼體試驗（yàn）要求：殼體包括（kuò）閥（fá）體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的（de）油漬（zì），將它們擦幹並在幹（gàn）淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體（tǐ）試壓機將螺栓（shuān）擰緊到（dào）預定的力矩值或拉力值，並（bìng）記錄下該值。　

③用合適的熱電耦（ǒu）與閥門（mén）連接，從而（ér）能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥（fá）門殼（ké）體試壓機（jī）試驗　

①低溫（wēn）試驗裝置。將（jiāng）閥門安裝在（zài）試驗（yàn）容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有（yǒu）汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗（yàn）。

③將閥門浸入（rù）液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體（tǐ）與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在（zài）冷卻過程中，用安裝在（zài）適當位置上的熱電（diàn）偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和（hé）閥蓋（gài）的連接（jiē）處，閥門的填料處擦上肥皂（zào）或浸（jìn）入水中，用幹燥的無（wú）油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘（yú）與普通閥門相同。

哈（hā）爾（ěr）濱閥門液壓測試台的（de）外形結構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序（xù）

1開啟閥（fá）門殼體試壓機（jī）電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調（diào）整壓緊油缸（gāng）壓（yā）力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油（yóu）缸更大壓（yā）力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數（shù）值。

4工作平台移出（chū）

 按“工作台移出”按鈕，移動（dòng）油缸推動工作台移出，到設定位置限位開（kāi）關動作，工作台運（yùn）動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的（de）盲（máng）板上，中心（xīn）對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台（tái）移進，到設定位置限位開關動作（zuò），工作台運動停止。

7壓（yā）緊油缸伸（shēn）出

 同時按右上角“工（gōng）作（zuò）台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓（yā）緊油缸行（háng）程（chéng）控製

 當閥門做端麵封（fēng）測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示（shì）壓力（lì）到（dào）達設定壓力時，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（yā）（強度（dù）試（shì）壓）及密封測試；

 當閥門做流（liú）量孔封測試時，上盲板O型（xíng）圈與閥門流量（liàng）孔（kǒng）接觸密封，插入足夠的試壓深（shēn）度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼（ké）體強度及密封測試。