產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江（jiāng）黑龍江西高（gāo）泵閥有限公司專業生產產品（pǐn），閥門的殼體（tǐ）試壓（yā）機是（shì）對閥體與閥蓋等連接而成的整個（gè）閥門外殼進行的（de）壓力殼體試（shì）驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括（kuò）閥體與（yǔ）閥蓋連接處在（zài）內的整個（gè）殼體的（de）耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆（qī）和使用其他防止滲漏的塗層。對於用（yòng）戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得（dé）有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前（qián）的（de）準備

①清除閥門零件的油漬，將它們（men）擦幹並在幹淨、沒（méi）有灰塵和油漬的環境下將閥門（mén）安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電（diàn）耦與閥門連（lián）接，從而能在整個試驗過（guò）程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥（fá）門殼體試壓機（jī）試驗　

①低（dī）溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連（lián）接好（hǎo），要確保（bǎo）閥門填料（liào）處（chù）在窗口頂部沒有汽化氣（qì）體的位置。　

②在室溫下用氦氣（qì）以更大閥座試驗壓力進行初（chū）始的係統驗證（zhèng）試驗，以（yǐ）確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平（píng）麵至少遮蓋住閥（fá）體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中（zhōng）一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適（shì）當位置上的熱電偶對閥體和（hé）閥蓋的溫（wēn）度（dù）進（jìn）行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥（fá）門（mén）的（de）填料處擦上肥皂或浸入水（shuǐ）中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密（mì）封試驗。其餘與普通（tōng）閥門（mén）相同。

黑龍江閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水（shuǐ）泵控（kòng）製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油（yóu）缸壓力

 根據被測閥門規格及測（cè）試內（nèi）容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台移出”按（àn）鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作（zuò），工作台運（yùn）動停止。

5被測閥門放置

 將（jiāng）閥門放到移（yí）動平台的盲板上，中心對齊（qí）。

6工（gōng）作平（píng）台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推（tuī）動工作台移進，到（dào）設定位置限位開（kāi）關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸（shēn）出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控（kòng）製

 當閥門做（zuò）端麵封測試時，上盲（máng）板與閥門密（mì）封端麵（miàn）接觸，觀察遠程調壓（yā）壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲（máng）板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試（shì）壓深度，按“停（tíng）止”按（àn）鈕，此時就可做被測閥門的殼體（tǐ）強度及密封測（cè）試。