產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團（tuán）浙江山東西高泵閥（fá）有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的（de）壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包（bāo）括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的（de）耐壓能力（lì）。在閥（fá）門殼體試（shì）驗之前，不允許對閥門塗漆和使（shǐ）用其他防止滲漏的塗層（céng）。對（duì）於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥（fá）門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋（gài）連接處不得發生滲漏， 不得（dé）有閥門結構（gòu）損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環（huán）境下將閥門（mén）安裝好。　

②閥門（mén）殼（ké）體試壓機將（jiāng）螺栓（shuān）擰緊到預定的力矩值（zhí）或（huò）拉力值，並記錄下（xià）該值。　

③用合適的（de）熱電耦與閥門連接，從（cóng）而能在整個試驗過（guò）程（chéng）中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體（tǐ）試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗（chuāng）口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初（chū）始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後（hòu）開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體（tǐ）的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連（lián）接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過（guò）程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或（huò）氣壓殼體（tǐ）試（shì）驗後，在閥（fá）體（tǐ）和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦（cā）上肥皂或（huò）浸入（rù）水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普（pǔ）通閥門相同。

山東閥門液壓測（cè）試台的外形結構示意圖：

液壓油（yóu）缸的（de）操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓（yā）力

 根據（jù）被測閥門（mén）規格（gé）及測試內容（róng），按數據表調整壓緊油缸更（gèng）大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位（wèi）置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程（chéng）調壓（yā）壓力表調到（dào）規定數值。

4工作平台移（yí）出

 按“工作台移出”按鈕，移動（dòng）油缸推動工作台移出，到設定位（wèi）置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放（fàng）到移（yí）動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動（dòng）油缸推（tuī）動工作台移進，到設定（dìng）位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做（zuò）端麵封測試（shì）時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度（dù）試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔（kǒng）封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封（fēng），插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封（fēng）測試。