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羅浮閥門集團(tuán)浙江西高泵閥有限公司

東營(yíng)閥門殼體(tǐ)試壓機YFA-F型

產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江東營西高(gāo)泵閥有限公司專業生產產品(pǐn),閥門的殼體試(shì)壓機是對閥體與閥蓋等連接而成(chéng)的整個閥門外殼(ké)進行的壓力殼體(tǐ)試驗。其目的(de)是(shì)檢(jiǎn)查閥體和閥蓋的致密性, 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的(de)耐壓能力。在閥門殼體(tǐ)試驗之前,不允許對閥(fá)門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時, 則(zé)不再除掉已有(yǒu)塗層。閥(fá)門殼體試驗要求:殼體包括閥體與閥蓋(gài)連接處不得發(fā)生滲漏, 不得有閥門結構損傷。


閥(fá)門的殼體密封試驗(yàn)前的準備

①清除閥門零件的油漬,將它們擦幹並在幹淨(jìng)、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。 

②閥門殼(ké)體試壓機將螺栓(shuān)擰緊(jǐn)到預定的力矩值或拉力值,並記錄(lù)下該(gāi)值。 

③用合適的(de)熱電耦與閥門連接,從而能在整個試(shì)驗過程(chéng)中監控閥體、閥蓋的溫度。

東營閥門液壓測(cè)試台


閥門殼體試壓機試驗 

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好(hǎo),要確保閥門填料處(chù)在窗口頂(dǐng)部沒有汽化氣體(tǐ)的位置。 

②在室溫下用氦氣以更大閥(fá)座試驗壓力進行初始的係統驗證(zhèng)試驗,以(yǐ)確保閥門是在合適的狀態下(xià),然後開始進行閥門試(shì)驗。

③將閥門浸入液氮中進行(háng)冷卻,液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在(zài)整個冷卻(què)過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過(guò)程中,用安裝(zhuāng)在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度(dù)進行監控。

水(shuǐ)壓或氣壓殼體試驗後,在閥(fá)體和閥蓋的連(lián)接處,閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中,用幹燥的(de)無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

東營閥門(mén)液壓(yā)測試台的外形結(jié)構示意(yì)圖:

東營閥門液壓測試台

液(yè)壓油缸(gāng)的操作順序

1開啟閥門殼體試壓(yā)機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動(dòng)”按鈕,油泵運行,油泵指示(shì)燈(dēng)亮。

東營閥門液壓測試台東營閥門液壓(yā)測試台

3調整(zhěng)壓緊油(yóu)缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容,按數據(jù)表調整壓緊油缸更大(dà)壓力;將壓緊(jǐn)油(yóu)缸伸出到更大位置,調節遠程調壓旋鈕,將遠程調壓(yā)壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕(niǔ),移動油缸推動工作台移出(chū),到設(shè)定位(wèi)置限位(wèi)開關動作,工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將(jiāng)閥門放到移動平台的盲板上,中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作(zuò)台移進”按鈕,移動油缸(gāng)推動工作台移進,到設定位置限位開關動作,工作(zuò)台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同(tóng)時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左(zuǒ)下(xià)角(jiǎo)“壓緊”按鈕,壓緊油缸伸出(chū)。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時,上盲板與閥(fá)門密封端麵接觸,觀察遠程調壓壓力表(biǎo)指示壓力到達(dá)設定壓力時,按“停止”按鈕,此時就可做被測閥門的殼體試壓(強(qiáng)度試(shì)壓)及密封測試;

 當閥門做流(liú)量孔封測試時,上盲板O型圈(quān)與閥門流量孔接觸密封,插入足(zú)夠的試壓深度,按“停止”按鈕,此時就可做被測(cè)閥門的殼體強度及密封測試。

東營閥(fá)門液壓測試台

相關標(biāo)簽: 閥門試(shì)壓機

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