產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮（fú）閥門集（jí）團浙（zhè）江濟（jì）南西高泵閥有限公司專（zhuān）業生（shēng）產產品，閥門的殼體試（shì）壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的（de）整個閥（fá）門外殼進行的壓（yā）力殼（ké）體（tǐ）試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密（mì）性， 即包括（kuò）閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆（qī）和使（shǐ）用其他防止滲漏的塗層。對於用戶（hù）抽查庫存閥門（mén）時（shí）， 則不再（zài）除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲（shèn）漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有（yǒu）灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體（tǐ）試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值（zhí），並記（jì）錄下該（gāi）值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而（ér）能在整個試驗過程中監控閥體、閥（fá）蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗（yàn）容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口（kǒu）頂部沒有汽化（huà）氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣（qì）以更大閥（fá）座試驗壓力進行初（chū）始的係（xì）統驗證試驗，以確保閥門是在合適的（de）狀態下，然（rán）後開始進行閥門試驗（yàn）。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻（què），液體的水平麵（miàn）至（zhì）少（shǎo）遮（zhē）蓋住（zhù）閥體與閥蓋（gài）的連接部（bù）位。在整個冷卻過程（chéng）中一直向閥門提供氦氣（qì）。在冷卻過程中，用（yòng）安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋（gài）的溫度進行（háng）監控（kòng）。

水壓或氣壓殼體（tǐ）試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣（qì）進（jìn）行殼體密封試驗。其餘（yú）與普通閥（fá）門相同。

濟南（nán）閥門液壓測（cè）試台的外形結構示意圖：

液壓油缸（gāng）的操作順序

1開啟閥（fá）門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油（yóu）泵啟動”按鈕，油泵運（yùn）行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被（bèi）測閥門規格及測試內容（róng），按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊（qí）。

6工作平台移進

 按“工作（zuò）台移進”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作（zuò）台（tái）移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油（yóu）缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左（zuǒ）下角“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行（háng）程控製

 當閥門做端麵（miàn）封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察（chá）遠（yuǎn）程調（diào）壓壓力表指示壓力到達設定（dìng）壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥（fá）門的殼體試（shì）壓（強度試壓）及（jí）密封測試；

 當（dāng）閥（fá）門做流量孔封測試（shì）時，上盲板O型圈與（yǔ）閥（fá）門流量孔接觸密封，插入足夠的（de）試壓（yā）深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體（tǐ）強度及密（mì）封測試。