YFA-F型閥門殼(ké)體試壓機是羅浮閥門集團浙江青島西高泵閥有限公司(sī)專業生產產品,閥門(mén)的殼體試壓機(jī)是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力(lì)殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致(zhì)密性, 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體(tǐ)的耐壓能力。在閥門殼體(tǐ)試驗之前,不允許對閥門塗漆和使用其(qí)他防止滲漏的(de)塗(tú)層。對於用戶抽查庫存閥門時, 則(zé)不再除(chú)掉已(yǐ)有塗層(céng)。閥門殼體試驗(yàn)要求:殼體包括閥體與(yǔ)閥蓋連接處不得發生滲漏, 不(bú)得有閥門結構(gòu)損傷。
閥門的殼體密封試驗前的準備
①清除(chú)閥門零件的油漬,將它(tā)們擦幹並在(zài)幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。
②閥門殼體試(shì)壓機將螺栓(shuān)擰緊到預定的力矩值或拉力值,並記錄下該值(zhí)。
③用合適的熱電耦與閥門連接,從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。
閥門殼(ké)體試壓機試驗
①低溫試驗裝置。將閥門安裝(zhuāng)在試驗容器內並連接好,要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的(de)位置。
②在室溫下(xià)用氦氣以更大閥座(zuò)試(shì)驗壓力進行初始的係統驗證試驗,以確保(bǎo)閥門是在合適的狀(zhuàng)態下,然後開始進行閥門試驗。
③將閥門浸入液(yè)氮中進行冷卻,液(yè)體(tǐ)的水平(píng)麵至少遮蓋住閥(fá)體與閥蓋的連(lián)接部位。在整個冷卻過(guò)程中一直向(xiàng)閥門提供氦氣。在冷卻過程中(zhōng),用安裝在適當(dāng)位置(zhì)上的熱電偶對閥(fá)體和閥蓋的溫(wēn)度進行監控。
水壓或氣壓殼體(tǐ)試驗後,在閥體和閥蓋的連接處,閥門(mén)的填料處擦(cā)上肥皂或浸入水中,用幹燥的無油空氣或氮(dàn)氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。
青島(dǎo)閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
液壓油缸的操作順序
1開啟閥門殼(ké)體(tǐ)試壓機電源及水泵控製電源。
2按“油泵啟動”按鈕,油泵運行,油泵指示燈亮。
3調整壓緊油缸(gāng)壓力(lì)
根據被測閥門規(guī)格及測試內容(róng),按數據表(biǎo)調整(zhěng)壓緊油缸更大壓力(lì);將壓緊油(yóu)缸伸(shēn)出(chū)到更大位置,調(diào)節遠程調壓旋鈕,將遠程調(diào)壓壓力表調到規定數(shù)值。
4工作平台(tái)移出(chū)
按“工(gōng)作台移出”按鈕,移動(dòng)油缸推動工作台移出,到設定位置限位開關動作,工作台(tái)運動停止。
5被測閥門(mén)放置
將閥門放到移動平台的盲板上,中心對齊。
6工作平台移進
按“工作台移進(jìn)”按鈕,移(yí)動油缸推動工作台移進,到設(shè)定位置限位(wèi)開關動作,工作台運動停止。
7壓(yā)緊油缸伸出
同時按右上角“工作台壓緊”按鈕(niǔ)和左下角“壓緊”按鈕(niǔ),壓緊油缸伸出。
8壓緊油缸行程控製
當閥門做端麵封(fēng)測試時,上盲板與閥門密封端(duān)麵接觸,觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時,按“停止(zhǐ)”按(àn)鈕,此時就可做被測閥門的殼體試壓(強度(dù)試壓)及密封測試;
當閥門做流量孔封(fēng)測試時,上盲板O型(xíng)圈與閥門流量孔接觸密(mì)封,插入足夠的試壓深度,按“停止”按鈕,此(cǐ)時就可做被測閥門(mén)的殼體強度(dù)及密封測試。