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羅(luó)浮閥門集團浙江西高(gāo)泵閥有限公司(sī)

閥門(mén)試壓機YFA-F型

產品參數

閥門試壓機具備了夾爪抱壓式與頂壓壓緊式的工作(zuò)方法,可以將(jiāng)試驗工件完全的沉入水箱中,還可使其上下升降以及90度的翻轉,閥門試壓機的更佳使用試驗——氣體壓力試驗(yàn)。


閥(fá)門(mén)液壓測試台


閥門試壓機的係統(tǒng)內配置高,低壓的水泵供壓裝置,可以使試驗介質循環貯存和使用。

閥門試壓機(jī)的試壓(yā)介質由用(yòng)戶(hù)自由(yóu)任意(yì)選擇。

閥門試壓機還可以設立試壓安全的保護裝置,用以保(bǎo)護測試人員的人身安全。

閥門液壓測試台的外形(xíng)結構示意圖(tú):

閥(fá)門液壓測試台

閥門試(shì)壓機試驗方法一般要(yào)求

對於具有允許向密封麵或填料部位注入應急密封油(yóu)脂的特殊結構閥門(油封旋塞(sāi)閥除外),試驗(yàn)時,注入係統應是空的和不起作用的用液體試驗時,應將腔內的空氣排淨。


殼體試(shì)驗前,閥門(mén)不得塗漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷(xiàn)的塗層(用於保(bǎo)護閥門表麵的磷化處理或相似的化學處理,在試驗前使用是允許的,但不應掩蓋孔(kǒng)隙、氣孔、砂眼等缺陷)。


當進行閘閥、旋(xuán)塞閥和球閥密封試驗時,閥蓋與(yǔ)密封麵間的體腔內應充滿介質並加壓到試驗壓力,以避免在試驗(yàn)過程中由於逐步向上述部(bù)位充注介質和壓力而使密封的泄漏未被查覺進行密(mì)封(fēng)試驗(yàn)時,在閥門兩(liǎng)端不應施加對(duì)密封麵泄漏有影響的外力,關閉閥門的操作扭矩不應超過閥門(mén)設計的關閉力矩。

閥門液壓測試台閥門液壓測試台(tái)

閥門試壓泵的操作(zuò)

1.閥門試壓(yā)泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不(bú)足應加足.

2.閥(fá)門(mén)試(shì)壓泵齒輪箱中齒輪油每工作(zuò)方式500小時必須清洗更換一次.

3.閥門(mén)試壓(yā)泵水箱應保(bǎo)持(chí)清潔,使用前應加滿幹淨的試壓介質,並(bìng)應隨時補充.試壓用介質為清(qīng)水乳化液或運動粘度不大於(yú)45mm2/ s 的油(yóu)品,其(qí)使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用(yòng),環境溫度(dù)在0℃以下時水箱內應加入(rù)防(fáng)凍液.每次(cì)試(shì)壓(yā)結束後應打開(kāi)放水閥,放盡試(shì)壓用水.

5.閥(fá)門試壓泵使用前(qián)應檢查壓力表,控製閥,放(fàng)水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安(ān)全閥的開啟壓力(lì)為閥門試壓泵額定排出(chū)壓力的1.05~1.15倍,溢(yì)流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門(mén),後打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵(bèng)運轉平穩,正常後再(zài)關閉放水閥(fá),開始閥門試(shì)壓。使用(yòng)過程(chéng)中減速箱中油溫不得(dé)而知超80℃,各處不得而知(zhī)有滲漏(lòu)現象,如(rú)有應及時(shí)停機檢修.

7.為保證試壓準確性,對(duì)容積較(jiào)小的油管試壓時宜在被試器件和泵間(jiān)家緩衝器,這樣即可防止壓力升速過快,又可減(jiǎn)少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液(yè)壓測試台長期停用時,應把試壓介質排淨,並加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵應做防鏽處理。

閥門液壓測試台

相(xiàng)關標簽(qiān): 閥門(mén)試壓機

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