英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料（liào）工業及（jí）通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥（fá）門

發布部門： 中華人民共和（hé）國發展（zhǎn）和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單（dān）位： 中國（guó）石化集團公司工程建設（shè）管理部

起草（cǎo）單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯（kē）鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經（jīng）貿委 《關於下達2002年（nián）石化行（háng）業標準（zhǔn）製修訂項目計劃的通知》（國經貿（mào）廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中（zhōng）國石化工程建設公（gōng）司（sī）對原SH 3064— 1994 《石（shí）油化工鋼製通用閥門選用、檢（jiǎn）驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部（bù）組（zǔ）織審（shěn）定。

本標（biāo）準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製（zhì）通用閥門選用、檢（jiǎn）驗及驗收》相比（bǐ），主要變化（huà）如下：

1 對有關內（nèi）容（róng）進行（háng）了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容（róng），直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的（de）內容。

本（běn）標準在實施（shī）過程中，如發現（xiàn）需要修改補充之處，請將意見和有關資（zī）料（liào）提供給主編單位（wèi）， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準的編製單（dān）位：中國石（shí）化工程建設公司

主（zhǔ） 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規（guī）定了石油化（huà）工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止（zhǐ）回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝（zhuāng）及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油（yóu）化工公稱壓（yā）力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規（guī）範性引用文件

下（xià）列文件中的條款通過（guò）本（běn）標（biāo）準（zhǔn）的引用（yòng）而成為本標準的條款。 凡是注日（rì）期的引用文件，其隨後所有的修（xiū）改單（dān）（不（bú）包括（kuò）勘誤（wù）的內容）或修（xiū）訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可（kě）使用這（zhè）些文件的（de）最新版本。凡是不注日期的引（yǐn）用文（wén）件，其（qí）最新版本（běn）適用於（yú）本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥（fá）門（mén） 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的（de）結構長度 對焊連（lián）接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構（gòu）長度 內螺紋連接閥（fá）門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路（lù）法蘭 類型

JB 79.1 凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭（lán）

JB 79.3 榫槽麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連（lián）接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件（jiàn）

JB 4727 低溫（wēn）壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器（qì）用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙（yǐ）烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑（jìng）鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道（dào）設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭（lán）用聚四（sì）氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭（lán）用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭（lán）用（yòng）柔性石墨複合（hé）墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的（de）選用應符合工（gōng）藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟（jì）合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力（lì）、介質性質及閥（fá）門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接（jiē）尺寸應（yīng）符合 JB 79. 1《凸麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸（tū）麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》和JB 79.4《環連接（jiē）麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定（dìng）外，端法蘭（lán）密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規（guī）定外，閥門（mén）結構長（zhǎng）度應（yīng）符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥（fá）門的結構長度（dù） 對焊連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門（mén）的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的（de）結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥（fá）門》和GB/T 1751 《閥門結構要素（sù） 承插焊連（lián）接和配管端部尺寸（cùn）》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結（jié）構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺（chǐ）寸（cùn）及密封麵型式應符（fú）合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類（lèi）型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘（zhá）閥適用於（yú）經常保持全開、全關的場合，不宜作節流和（hé）調節用。

3. 2. 2 截止閥適（shì）用於頻繁開關的場合，可作截斷（duàn）閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向（xiàng）流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量（liàng）範（fàn）圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功（gōng）能（néng），當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有（yǒu）截斷、開放和適度節流的功能，可（kě）用於粘度（dù）高和帶有懸（xuán）浮顆粒（lì）介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可（kě）燃（rán）介質管道的球閥，應選用防（耐）火（huǒ）、防靜電結構（gòu）。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構（gòu）型式應符合下列規定（dìng）。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止（zhǐ）閥.

3. 2. 7. 2 外螺（luó）紋連（lián）接的（de）閥（fá）蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥（fá）門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不（bú）應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能（néng）產生（shēng）應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁（fán）的管（guǎn）道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度（dù）危害（hài）介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超（chāo）過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥（fá）蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主（zhǔ）要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標（biāo）準規定的其他材料。主要材料的使用（yòng）溫度應（yīng）符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用（yòng）應符合下列（liè）規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其（qí）主要零件材料的選（xuǎn）用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規（guī）定的SHA級（jí）管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應（yīng）選用硬質（zhì）合金（jīn）材料；用（yòng）於SH 3059規（guī）定的（de）SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸（shū）送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求時（shí），應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分（fèn）成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料（liào）相同（tóng）。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列（liè）規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 2 柔（róu）性石墨複合墊片應符合（hé）HG 20608《鋼製（zhì）管（guǎn）法蘭用柔性石（shí）墨複合（hé）墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟（fú）乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚（jù）四氟（fú）乙烯包（bāo）覆墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條（tiáo）件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填（tián）料》的（de）規定。

3. 3. 6. 6 聚（jù）四氟乙烯編織填（tián）料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定（dìng）。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥（fá）體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線（xiàn）透照檢測、質量評 級及（jí）驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的（de）規定進（jìn）行。檢（jiǎn）查部位由（yóu）製（zhì）造廠根據下（xià）列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼（gāng）件在凝固過程中易產生缺（quē）陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規（guī）定的（de）SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼（gāng）鍛件》、JB 4728《壓力容器用不（bú）鏽鋼鍛件（jiàn）》中Ⅲ級鍛件（jiàn）要求，SHB、SHC級閥門的受（shòu）壓（yā）鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢（jiǎn）測》的規定（dìng）進行射線 透照檢（jiǎn）測，射線透（tòu）照（zhào）質量等級不得低於AB級（jí），焊接接頭Ⅱ級為（wéi）合格。

4. 1. 4 低（dī）溫閥門的檢查和無（wú）損檢（jiǎn）測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前（qián）必須對每（měi）台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗（yàn）。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門（mén）的檢驗與試驗》的規（guī）定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕（shí）性液體。當（dāng）用（yòng）水做試驗時，允許添（tiān）加防鏽劑。奧（ào）氏體不鏽（xiù）鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗（yàn）壓力、持續時間、泄漏量等（děng）要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條（tiáo）件》的規（guī）定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗（yàn）收

4. 3. 1 閥（fá）門驗收除執行本標準（zhǔn）和JB/T 9092 《閥門的（de）檢（jiǎn）驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收標（biāo）準及（jí）合同的要（yào）求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中（zhōng）規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗（yàn）員應在交貨（huò）前到製造（zào）廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本（běn）標準和（hé）閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合（hé）GB/T 12252《通用閥門（mén）供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔（qiāng）。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於（yú）安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封（fēng）麵、焊接坡口等應（yīng）塗防鏽油，不得塗油（yóu）漆。

5. 7 用於SH 3059規（guī）定的（de）SHA級（jí）管道閥門、有特殊要求的閥門及公（gōng）稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於（yú）50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或（huò）用其它（tā）方式包裝，但（dàn）必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽（xiù）鋼閥門（mén）應分開包裝。