產品參數

YFA-L型立式遼寧閥門液壓測試台具有水（shuǐ）、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊（hàn）閥門和（hé）絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江遼（liáo）寧西高（gāo）泵閥（fá）有限公司生產（chǎn）的立式閥門液壓測試台采用以閥門法（fǎ）蘭端（duān）麵（miàn）做密封定位，由工作台上的徑向移動夾（jiá）爪來控製被試閥門（mén）法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通（tōng）徑大小不同（tóng）閥門的密封（fēng）試驗（yàn）。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公（gōng）司為解決（jué）廣大使用（yòng）單位對閥門測試台的多類型選擇使（shǐ）用需要，按（àn）照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準（zhǔn）要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓（yā）測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維（wéi）修部門等單位的一（yī）種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要（yào）試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗（yàn）台使（shǐ）用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理（lǐ）及結構

YFA-L型閥門測（cè）試（shì）台由活動夾爪（zhǎo）與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類（lèi）閥門（mén）性能（néng）試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要（yào）求。該機結構分為液壓係統，電器控製（zhì）係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體（tǐ）介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置（zhì）由液壓油缸直接驅動來（lái）實（shí）現，使各夾爪受力均勻（yún），夾緊可靠，夾（jiá）緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實（shí）現各夾爪徑（jìng）向同步移（yí）動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁（liáng）、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥（fá）門液壓測試台安置（zhì）水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選（xuǎn）用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱（xiāng），油量不能低幹油位計（jì）下限

3、接（jiē）通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行（háng）5 — 10分（fèn）鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現（xiàn）不良現象，應立即停機（jī）排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環（huán）境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕（shí）及在測試機介（jiè）質要求所（suǒ）需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常（cháng）用油作試驗介質。

5、測試閥（fá）門時，首先根據被試（shì）閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超（chāo）高、防（fáng）止被試閥門變形損壞（huài）。

6、液壓供（gòng）壓水泵開始工（gōng）作前，先調節好電接點壓力表與（yǔ）被試驗閥門壓力相同，然後進行工（gōng）作。 鑄鐵閥門不得用（yòng）錘擊，閥門（mén）在試驗中，操作人員應注意安全（quán），正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓（yā）力排盡後才（cái）可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測（cè）試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓（yā）測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被（bèi）試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查（chá）O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓（yā）油要定期檢查、更換對新（xīn）投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位（wèi）計的下限，油箱內的油（yóu）液溫度不能超過55~C。