閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢（jiǎn）驗（yàn）其嚴密性。安裝前（qián）必須進行嚴（yán）密性（xìng）檢驗，以檢查閥座與（yǔ）閥芯、閥（fá）蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密（mì）性試驗應（yīng）按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓（yā）要求進行。

1、打開閥門液壓測試台設備電源開（kāi）關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部（bù）有無明顯異響（xiǎng），若有暫停作（zuò）業，請（qǐng）機修人員判定是否需要（yào）維修。 

1．水壓試驗時，試驗（yàn）壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓（yā）測試台（tái）上進行，DN100以上的閥門（mén）可用試壓絲堵或堵板進行（háng）試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板（bǎn）在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥（fá）芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶（dài）絲堵的可在絲堵處進行閘閥試（shì）驗；

升壓前應將閥體內的（de）空氣排靜，升壓應（yīng）緩慢，升到試驗壓力後，穩（wěn）壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記（jì）錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用（yòng）堵板進行（háng）安（ān）全閥嚴（yán）密性（xìng）試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟（qǐ））壓力進行冷態調試（回座（zuò）壓力冷態無法（fǎ）調試），冷態調試啟跳（開啟（qǐ））壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大（dà）0.1-0.2Mpa；

調節（jiē）閥不要求（qiú）進行嚴密性（xìng）試驗；

水壓試驗完後應（yīng）將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封（fēng）好，防止雜物進入。

安全閥（fá）、止回閥（fá）、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色（sè）印法對其（qí）密封麵（miàn）進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥（fá）門，可采用滲油或滲水方（fāng）法代（dài）替水壓嚴密性試驗（yàn）。

閥門驗收

1) 閥（fá）門質量檢驗標準

1．閥門各部（bù）件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質（zhì）應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈（líng）活（huó）可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入（rù）庫存放。

1. 檢驗合格的（de）閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬（shài）、雨淋，地麵應墊高。