產品參數

YFA-L型（xíng）立式（shì）嘉興閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥（fá）門和絲扣閥門的壓（yā）力試（shì）驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江嘉興西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密（mì）封定（dìng）位，由工作台上的（de）徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大（dà）小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現（xiàn）測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試（shì）台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使（shǐ）用單位（wèi）對閥（fá）門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造（zào）立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完（wán）善、結構靈（líng）巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓（yā）閥門及絲扣閥的密封（fēng）強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於（yú）閥門（mén）製造業和石（shí）油、石化、核電、化工等使用、閥（fá）門（mén）維（wéi）修（xiū）部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥（fá）門（mén）強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣（guǎng）泛、操作方便、效（xiào）率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂（dǐng）壓相結合（hé）方法進行各種類閥門性能試驗，對（duì）被（bèi）試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測（cè）設備要求。該機結構分為液壓（yā）係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液（yè）動供動裝置與液體介（jiè）質貯存循環使（shǐ）用係統（tǒng）等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立（lì）活（huó）動（dòng）橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸（gāng）頂壓未（wèi）實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注（zhù）意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝（níng）土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後（hòu），調節油泵壓（yā）力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即（jí）停機排除。

4、試驗的介（jiè）質：水具有方便，不汙染（rǎn）環境等優點，因而（ér）應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在（zài）測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時（shí），首先（xiān）根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中（zhōng）液壓（yā）壓緊係統壓力值（zhí），進（jìn）行（háng）增壓壓力調節，嚴禁增壓（yā）壓力值超高、防止被（bèi）試（shì）閥門變形（xíng）損壞。

6、液壓供壓水泵開始（shǐ）工作前，先調節好電（diàn）接點壓（yā）力表與被試驗閥門壓力相（xiàng）同，然後（hòu）進（jìn）行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操（cāo）作人員應（yīng）注意安全，正確使用，特（tè）別注意測（cè）試鑄鐵（tiě）閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排（pái）盡後才可放鬆軸（zhóu）向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經（jīng）當地計（jì）量部門鑒定合格其合格（gé）證應在有效期內，壓力表的量（liàng）程不能低幹測試（shì）壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓（yā）測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密（mì）封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試（shì）台各部件的活動處，要經（jīng）常（cháng）加（jiā）油，保持清潔（jié）潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個（gè）月既清洗油箱，更（gèng）換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液（yè）溫度不（bú）能超過55~C。