產品參數

YFA-L型立（lì）式溫州閥門液壓測試（shì）台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等（děng）法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊（hàn）閥門和絲（sī）扣閥門的壓力試驗（yàn）和檢（jiǎn）驗。羅浮閥門集團浙江溫州西高泵閥有限（xiàn）公司（sī）生產的立式閥門液壓測（cè）試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來（lái）控（kòng）製被（bèi）試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭（lán）背麵裝夾方法，來實（shí）現測試各（gè）類通（tōng）徑大小不同閥門的密封試驗（yàn）。

一、立式閥門液壓測試台簡介（jiè）

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大（dà）使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥（fá）門液壓測試台具有技（jì）術先進、功能完善、結構靈巧、實用方（fāng）便等特點，適應各類高（gāo）、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的（de）試驗，立式（shì）閥門液壓測試（shì）台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等（děng）單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試（shì）驗閥門強度壓力（lì）和閥門密封嚴密性。該試驗台（tái）使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作（zuò）原理及結（jié）構

YFA-L型（xíng）閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法（fǎ）進行各種（zhǒng）類閥門性能（néng）試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的（de）外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求（qiú）。該機結構分為液壓係（xì）統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置（zhì）與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來（lái）實現，使各夾爪受（shòu）力均勻，夾（jiá）緊可靠，夾（jiá）緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向（xiàng）同步移動工作。工作台夾（jiá）緊裝置上端設立活動（dòng）橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校（xiào）好立式閥門液壓測試台安（ān）置水平或用混凝土固（gù）定底腳螺栓（shuān）。

2、選用（yòng）N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓（yā）油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載（zǎi）運轉後，調節油泵壓力（lì）在5.0MPa進行試機，各種（zhǒng）動作，檢查各管（guǎn）路有無泄汛，發現不良現（xiàn）象，應立即（jí）停機排除。

4、試驗的（de）介質：水具有方（fāng）便，不汙染（rǎn）環（huán）境等優點，因而應用（yòng）廣泛，要確保對被試閥門不會（huì）腐（fǔ）蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中（zhōng），添加防鏽劑或者常（cháng）用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油（yóu）缸所需壓力對照表》中液壓（yā）壓緊係統壓力值，進行增壓壓力（lì）調節，嚴禁增壓壓力值（zhí）超高（gāo）、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始（shǐ）工作前，先調節好電接點壓（yā）力表與被試驗閥門壓力相同（tóng），然後進行工作。 鑄（zhù）鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗（yàn）中，操作人員（yuán）應注意安全（quán），正確使用，特別（bié）注意測試鑄鐵閥門時介質壓（yā）力（lì）過高破損，閥門試驗完畢（bì），應將閥（fá）門內壓力排盡後（hòu）才可放鬆軸（zhóu）向壓機。

7、壓（yā）力試驗裝置（zhì）的壓力表必須經當地計（jì）量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試（shì）壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓（yā）測試台注（zhù）意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨（jìng）整潔、被試閥門的（de）法蘭與密封（fēng）盤，不允許（xǔ）有（yǒu）其（qí）定雜物，時刻檢（jiǎn）查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液（yè）壓油要定期檢（jiǎn）查、更換對新投入（rù）使用的設備，使3個（gè）月既清洗油（yóu）箱，更換新油，以後每隔一年進（jìn）行清洗和更換一次，油量不能低於（yú）油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。