產品參數

YFA-L型立式舟山閥門液壓測試台具有水、氣（qì）、油密封性能和強（qiáng）度性能的（de）試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥（fá）門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣（kòu）閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江舟山西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做（zuò）密封定位，由工作台上的（de）徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺（chǐ）寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小（xiǎo）不同閥門的密封試驗（yàn）。

一（yī）、立式閥（fá）門液壓測試（shì）台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測（cè）試台（tái）是我（wǒ）公司為解決廣（guǎng）大使用單位（wèi）對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業（yè）閥門（mén） 壓力試驗》標準要（yào）求（qiú），設計製（zhì）造立式閥門檢測設備（bèi）。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能（néng）完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應（yīng）各（gè）類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強（qiáng）度等性（xìng）能的（de）試驗，立式閥門液（yè）壓測試台廣（guǎng）泛用於（yú）閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使（shǐ）用、閥門維修部門（mén）等單位的（de）一種先（xiān）進理想的閥（fá）門試驗檢測設備，主要試驗閥門（mén）強（qiáng）度壓力和閥門密（mì）封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥（fá）門測試台由活（huó）動夾爪與液壓油缸（gāng）頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要（yào）求（qiú）。該機（jī）結構分為液壓係統，電器（qì）控製係（xì）統，工作（zuò）台（tái）夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係（xì）統（tǒng）等組成。工作（zuò）台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝（zhuāng）置的經向移動功能由液壓油缸（gāng）牽引連杆（gǎn）組成，實（shí）現（xiàn）各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置（zhì）上（shàng）端設（shè）立活動橫（héng）梁、主柱。由（yóu）橫梁上液壓油（yóu）缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要（yào）求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水（shuǐ）平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液（yè）壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計（jì）下限

3、接通電源，按油（yóu）泵啟動按（àn）鈕，檢查（chá）電機轉動方向，是（shì）否正確(順時針方向)進行（háng）5 — 10分鍾空載運轉後，調節（jiē）油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有（yǒu）無泄汛，發現不良現（xiàn）象，應立即停機排除。

4、試驗（yàn）的介質：水具有方便，不（bú）汙（wū）染環境等（děng）優點（diǎn），因而應用（yòng）廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測（cè）試機介質要求（qiú）所（suǒ）需（xū）要（yào）。在水箱中，添（tiān）加防鏽劑或者常用油作試驗介質（zhì）。

5、測試閥門時，首先（xiān）根據（jù）被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓（yā）壓緊（jǐn）係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值（zhí）超高（gāo）、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作（zuò）前，先調節好電（diàn）接點壓力表與被試（shì）驗閥（fá）門（mén）壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得（dé）用錘擊，閥門在（zài）試驗（yàn）中，操作人員應注（zhù）意安全，正確使用，特別（bié）注意測試鑄鐵閥門時介質（zhì）壓力過高（gāo）破損，閥門試驗完畢，應將（jiāng）閥門內壓力（lì）排盡（jìn）後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥（fá）門（mén）液壓測試台注（zhù）意（yì）事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔（jié）、被試閥門的法（fǎ）蘭與密封盤，不允許有其（qí）定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立（lì）式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經（jīng）常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查（chá）、更換對新投入使用的設備（bèi），使（shǐ）3個月既清洗油箱，更（gèng）換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於（yú）油位計的下（xià）限，油箱內的油液溫度不（bú）能超過55~C。