產品參數

YFA-L型立式台州閥門液壓測試（shì）台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等（děng）法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊（hàn）閥門和絲扣閥門的（de）壓力試驗（yàn）和檢驗。羅浮閥門集團浙江台州西高泵（bèng）閥有限公司生（shēng）產（chǎn）的立式閥門液壓測（cè）試台采用（yòng）以閥門法蘭端（duān）麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控（kòng）製（zhì）被試閥門法蘭大小尺寸，再由（yóu）軸向夾爪壓（yā）緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式（shì）閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥（fá）門測試台的多類型選擇使用需要，按照（zhào）GB/T 13927-2008《工業閥門（mén） 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備（bèi）。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓（yā）閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試（shì）驗，立式閥門液壓測試（shì）台廣泛用於閥門製造業和（hé）石油、石（shí）化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的（de）一種先進理想的閥門（mén）試（shì）驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門（mén）密封嚴密（mì）性。該試驗台使用廣泛、操作方便（biàn）、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對（duì）被試閥門無附加影響測（cè）試結果的外力，符合標準規定（dìng）的（de）閥門檢測設備要（yào）求（qiú）。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體（tǐ）介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由（yóu）液壓油缸直接（jiē）驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引（yǐn）連杆（gǎn）組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作（zuò）台夾（jiá）緊裝置上端設立活動（dòng）橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝（zhuāng）：校好立式閥門液壓（yā）測試台安置水（shuǐ）平或（huò）用混凝土固定底腳螺栓（shuān）。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油（yóu）位計下限（xiàn）

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電（diàn）機轉動方向，是否（fǒu）正確(順時針方（fāng）向)進（jìn）行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢（jiǎn）查各管路有無泄汛，發現不良（liáng）現象，應（yīng）立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便（biàn），不（bú）汙染環境等優（yōu）點，因而應用廣泛，要確保對（duì）被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要（yào）。在水箱中，添加防鏽劑或（huò）者常用油作（zuò）試驗介（jiè）質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值（zhí），進行（háng）增壓壓（yā）力調節，嚴禁增壓壓力值超（chāo）高、防止被試閥門（mén）變形損壞。

6、液壓供壓水泵（bèng）開始工作前（qián），先調節好電接點（diǎn）壓力表與被試驗閥門壓力（lì）相（xiàng）同，然（rán）後（hòu）進行工作。 鑄（zhù）鐵（tiě）閥門不得用錘擊，閥（fá）門在試驗中，操（cāo）作人（rén）員（yuán）應注（zhù）意安全，正確使用，特別注意測（cè）試鑄鐵閥門時介質壓（yā）力過高破（pò）損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸（zhóu）向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓（yā）力表（biǎo）必須經當地計量部門鑒定（dìng）合格其（qí）合格證應在有效期內，壓力表的量程（chéng）不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立（lì）式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被（bèi）試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查（chá）O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油（yóu），保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢（jiǎn）查、更換對新投入使用的設備（bèi），使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行（háng）清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不（bú）能超過55~C。