產品參數（shù）

YFA-L型立式金華閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和（hé）強度性能（néng）的試驗，適用於閘閥、球閥（fá）、截止閥等（děng）法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅（luó）浮閥門集團浙江金華西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由（yóu）工作台上的徑向移動夾爪來控（kòng）製被（bèi）試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓（yā）測試台是我公司為解（jiě）決廣大使用單位對閥門測試台的多類型（xíng）選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要（yào）求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便（biàn）等特點，適（shì）應各（gè）類（lèi）高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式（shì）閥門液壓測試台廣泛用於閥（fá）門製造業和石（shí）油、石（shí）化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理（lǐ）想的閥門試驗（yàn）檢測設備，主要試（shì）驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性（xìng）。該試驗台使用廣泛、操（cāo）作方便、效率高。

二、工（gōng）作原理及結構（gòu）

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結（jié）合方法（fǎ）進行（háng）各種類閥門性能試驗，對被試（shì）閥門無附加影（yǐng）響測試結果的外（wài）力，符合標準規定的閥門檢（jiǎn）測（cè）設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台（tái）夾緊裝置及（jí）液動（dòng）供動裝置與液體介質貯存循環使用（yòng）係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅（qū）動來（lái）實現，使各（gè）夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置（zhì）的經向移動功能由液壓油缸牽（qiān）引連杆（gǎn）組成（chéng），實現各夾爪徑向同步（bù）移（yí）動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主（zhǔ）柱。由橫梁上（shàng）液壓油（yóu）缸頂壓未實現各品種不同（tóng）的閥門強度（dù）試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝（zhuāng）：校好立式閥門液壓測試台安置（zhì）水（shuǐ）平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通（tōng）液壓油（yóu），N32 — 46#抗磨液壓油或（huò）20 — 30#機械油，注入（rù）油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查（chá）電機轉動方向（xiàng），是否正確(順時針方向)進（jìn）行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵（bèng）壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有（yǒu）無泄汛，發（fā）現不良現象，應立（lì）即停機排除（chú）。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙（wū）染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介（jiè）質要求所需要。在水箱中，添加防（fáng）鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門（mén）時，首（shǒu）先根據被試閥門試（shì）驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力（lì）值，進行增壓壓（yā）力調節，嚴禁增壓壓力（lì）值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電（diàn）接點壓力（lì）表與被試驗（yàn）閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄（zhù）鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作（zuò）人員應注意安全，正確使用，特別注（zhù）意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門（mén）內壓力排盡後才可放鬆軸（zhóu）向壓（yā）機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合（hé）格其合格證應在有效期內（nèi），壓（yā）力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精（jīng）度（dù）不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測（cè）試台工作麵應保持（chí）幹淨整潔（jié）、被試閥門的（de）法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形（xíng）圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處（chù），要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備（bèi），使3個月（yuè）既清洗油箱（xiāng），更換新油，以後每隔一年進行清洗和更（gèng）換一次，油量（liàng）不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度（dù）不能超過55~C。