YFA-L型立式杭州閥門(mén)液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗,適用於閘閥(fá)、球閥、截止閥等(děng)法蘭式閥門,小口徑(jìng)焊接閥(fá)門、承插焊閥門(mén)和絲扣閥門的壓(yā)力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江杭州西高泵閥有限公司生產的立式閥門(mén)液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位,由(yóu)工作台上的徑向移動夾爪來控製(zhì)被試(shì)閥門(mén)法蘭大小尺寸,再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法,來(lái)實現測(cè)試各類通(tōng)徑大(dà)小不同閥門的(de)密封試(shì)驗。
一、立式閥門液壓測試台簡介
YFA-L型立(lì)式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥(fá)門(mén)測試台的多(duō)類型選擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業閥門(mén) 壓力試驗》標準要求,設(shè)計製造立式閥門檢測設備。立式閥(fá)門液(yè)壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點(diǎn),適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的(de)密封強度等性能的試驗,立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥(fá)門維修部門(mén)等單(dān)位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備,主要試驗閥門(mén)強度壓力(lì)和閥門(mén)密(mì)封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。
二、工作原理及結構
YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油(yóu)缸(gāng)頂壓相(xiàng)結合方法進行各種類閥門性能試驗,對被試(shì)閥門無附加(jiā)影響測試結果的外力,符合標準(zhǔn)規(guī)定的閥(fá)門檢測設(shè)備要求。該機(jī)結構(gòu)分為液壓係統,電器控製係統,工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使(shǐ)用係統等組成。工作台夾緊裝置由(yóu)液壓油缸直接驅動來實現,使各夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成(chéng),實現(xiàn)各夾爪徑向同步移動工作。工作(zuò)台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂(dǐng)壓未實現各品種不同的閥門(mén)強度試驗。
三、使用注意事項和要求
1、設備安裝:校(xiào)好(hǎo)立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液(yè)壓油,N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油,注入油箱,油量不能低幹油位計下限
3、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉(zhuǎn)動(dòng)方向,是否正確(順時針方(fāng)向)進行(háng)5 — 10分鍾空載運轉(zhuǎn)後,調節油泵壓力在5.0MPa進(jìn)行(háng)試(shì)機,各種動(dòng)作,檢查各管(guǎn)路有無泄汛,發現不良現象,應立即停機(jī)排除。
4、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點(diǎn),因而應用廣泛,要確保(bǎo)對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中(zhōng),添加(jiā)防鏽劑或者常用油作試(shì)驗介(jiè)質。
5、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓(yā)緊係統壓力值,進行增壓壓力調節(jiē),嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變(biàn)形損(sǔn)壞(huài)。
6、液壓供壓水(shuǐ)泵開始工作前,先調節好電接點(diǎn)壓力表與被試驗(yàn)閥門壓力相同,然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在(zài)試驗中,操作人員應注(zhù)意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢(bì),應(yīng)將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向(xiàng)壓機。
7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合(hé)格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低(dī)幹測試壓力15倍,精度不低(dī)幹 1.5級。
8、立式閥門液壓測試台注意事項:
1)立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥(fá)門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2)立式閥(fá)門液(yè)壓測試(shì)台各部件的活動處,要經常加油,保持清潔潤滑使用。
3)液壓油要定期檢查、更(gèng)換對新(xīn)投入使用的設備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以後(hòu)每隔一年進行清洗和更換一(yī)次(cì),油量不能(néng)低於油位計的下限,油箱內的油液溫度不能超過55~C。