產品參數

YFA-L型立式嘉興閥門（mén）液壓測試台具有水、氣、油密封性能（néng）和強度性能的試（shì）驗，適（shì）用於閘（zhá）閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門（mén）、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江嘉興西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控（kòng）製（zhì）被試閥門（mén）法（fǎ）蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭（lán）背麵裝夾方法（fǎ），來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式（shì）閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式（shì）閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技（jì）術先進、功能完善、結構靈巧（qiǎo）、實（shí）用方便等特點，適應各類高、中（zhōng）低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立（lì）式閥門液壓測試台（tái）廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電（diàn）、化工等使用、閥門維修部門（mén）等（děng）單位的一種先進（jìn）理（lǐ）想的閥門試（shì）驗檢測設備，主要試驗閥（fá）門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛（fàn）、操作方便、效率高。

二、工（gōng）作原理及結構

YFA-L型（xíng）閥（fá）門測試台由活動夾爪（zhǎo）與液壓油缸頂壓（yā）相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無（wú）附加影響測試結果的外力（lì），符合標準規定的閥門檢測設（shè）備要求。該機結構（gòu）分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝（zhuāng）置及液動（dòng）供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現（xiàn），使各夾爪受力均（jun1）勻，夾緊（jǐn）可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台（tái）夾緊裝置上端設立活（huó）動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種（zhǒng）不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式（shì）閥門液壓（yā）測試台安置水平或用混凝土（tǔ）固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通（tōng）液壓（yā）油（yóu），N32 — 46#抗磨液壓（yā）油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量（liàng）不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油（yóu）泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調（diào）節（jiē）油泵壓力在（zài）5.0MPa進（jìn）行試機，各種動作（zuò），檢查（chá）各管路有無泄（xiè）汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點（diǎn），因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐（fǔ）蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者（zhě）常（cháng）用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被（bèi）試（shì）閥（fá）門試驗壓力（lì），要求參（cān）照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行（háng）增壓壓力調節，嚴禁增壓（yā）壓力值超高、防止被試閥門變（biàn）形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點（diǎn）壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工（gōng）作。 鑄鐵（tiě）閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使（shǐ）用，特別注意測試鑄（zhù）鐵閥門時介質（zhì）壓力過（guò）高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置（zhì）的壓力（lì）表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力（lì）表的量（liàng）程不能低幹測試壓（yā）力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式（shì）閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹（gàn）淨整潔、被試（shì）閥門的法蘭與密（mì）封盤（pán），不允許有其定雜物（wù），時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門（mén）液壓測試台各部件的活動處，要經常加油（yóu），保持（chí）清（qīng）潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用（yòng）的設備，使3個月既清洗油箱，更換（huàn）新油，以後每隔一年進（jìn）行清洗和更換一次，油量不能低於油位（wèi）計的下限，油箱內的油（yóu）液溫度不能超（chāo）過55~C。