閥門檢修裝配完後，應用打壓（yā）機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座（zuò）與閥芯、閥（fá）蓋及填料室各接合（hé）麵（miàn）的嚴密性。閥門的嚴（yán）密性試（shì）驗應按GB/T 13927-2008 《工（gōng）業閥門 壓力試驗》的試（shì）壓要求（qiú）進行。

1、打開衡水閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈（dēng）亮。

2、留意機器內外部有無明顯異（yì）響，若有暫停作（zuò）業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水（shuǐ）壓試驗時，試驗壓力應（yīng）為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門（mén）液壓測試台上進行（háng），DN100以（yǐ）上的閥門可用試壓絲（sī）堵或堵板進行（háng）試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁（lǚ）板（bǎn）在臥（wò）式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥（fá）芯上（shàng）方（fāng）引入（rù），對閘閥應對閘板兩側分（fèn）別試壓（yā），帶（dài）絲堵的可在絲堵處進行閘閥試（shì）驗；

升壓前應將（jiāng）閥體內的（de）空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀（guān）察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通（tōng）過泄壓閥將壓力（lì）泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使（shǐ）用堵板進行安全（quán）閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（tiào）（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓（yā）力冷態無法調試），冷態調試（shì）啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於（yú）1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可（kě）采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓（yā）嚴密性試驗。

閥門驗（yàn）收（shōu）

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾（jiá）渣（zhā）、腐蝕等缺陷（xiàn），材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲（sī）完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正（zhèng）確。

5．閥門經水壓（yā）試驗5分鍾後（hòu）嚴（yán）密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫（xiě）“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合（hé）格的閥門應在明顯的位置打（dǎ）上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重（chóng）新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點（diǎn）不（bú）應（yīng）受日（rì）曬、雨淋，地麵應（yīng）墊高。