產品參數

一、河北閥門（mén）液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於（yú）一體（tǐ），具（jù）有功能完善、性能穩定（dìng）、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測（cè）試台全過程由液（yè）壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影響試驗（yàn）結（jié）果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單（dān）位的一種先進（jìn）理想的閥門試驗檢測設備、閥門（mén）維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測（cè）試台采（cǎi）用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可分（fèn）為液壓係統（tǒng）、電器控製係統、左右工作台活動（dòng）夾爪和液動供壓（yā）裝置及介質循環係統等（děng）部件組成。右（yòu）邊工（gōng）作台設有夾緊（jǐn）機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾（jiá）爪的（de）夾緊裝置是采用（yòng）各油缸（gāng）直接驅動來實（shí）現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移（yí）動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統（tǒng） (詳（xiáng）見液壓和電器原理圖)安裝在（zài）底層固定架內，是測試台的控製部（bù）分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結（jié）構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾（jiá）

按該測試台型號選擇通徑（jìng）大不的被試閥門(河北閥（fá）門試壓（yā）機)，調整（zhěng）測試台的左向（xiàng）工作裝夾位（wèi）置，將被試的閥門放在測試台左（zuǒ）向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將（jiāng）壓爪（zhǎo）進到被試閥門的法蘭（lán）背後麵的（de）正確位置，按（àn）<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係（xì）統<增壓>；PN值，按<左向增壓（yā）>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓（yā）表>；的壓力和夫緊油缸所需壓（yā）力對照表中的（de）閥門通徑、壓力、 PN值相（xiàng）同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表（biǎo）開關泄壓（yā）開（kāi）關>。打開<水總開關、左向進（jìn）水>既（jì）可作被試閥門密（mì）封（fēng）測試。

2、水壓（yā）、水泵的使用方法

調整水（shuǐ）源電接（jiē）點壓力表，水泵開（kāi）關（guān）<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉（diào）水（shuǐ）泵開關<低壓水泵（bèng）>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓（yā）係統減壓（yā）閥（fá）J-25B>把液體試壓（yā）壓力達到和被試閥門密封壓（yā）力及電接點壓力表值相同時，高壓水泵就自動停機，關閉（bì） <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完（wán）畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測（cè）試。

3、被試閥門強度測試裝（zhuāng）夾

閥門密封測試完畢後（hòu），繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試台裝夾裝置，按<移動架（jià）進>；按鈕，將（jiāng）移動架一端主盤密封盤，進到被試（shì）閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端（duān）壓緊，並對（duì）照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓（yā）力 <增壓>；PS值相同，開<右向（xiàng）進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵（bèng）使用方法，進行閥門（mén）強度測試（shì）。

4、被試閥門（mén）氣密封測試方（fāng）法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試（shì）時，隻能在左端進（jìn）行密封測試將左邊工作（zuò）主盤向上（shàng）旋轉90度（dù）平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟（zhòu）程度，將被式（shì）閥門裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關（guān）、右向進水。開c氣總（zǒng）開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入清水，觀察被試（shì）閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總（zǒng）開（kāi）關（guān）>開（kāi）<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門卸下。