產品參數

一、河北閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能（néng）完善、性能穩定、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱（bào）壓式（shì）閥門測試台全過程由液壓傳（chuán）動，電器控製（zhì），對被試閥門無任何附加影響（xiǎng）試驗（yàn）結果的外力。極大地提高工作效率和減輕（qīng）勞（láo）動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業（yè）和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部（bù）門等單位的一（yī）種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門（mén）維（wéi）修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方（fāng）法進行工作。對被測閥門無附加影響（xiǎng）測試結果的（de）外力，符合標準規（guī）定的（de）閥門壓力測試（shì）要求。

閥門液壓測試台結構大致可分（fèn）為液（yè）壓係統、電（diàn）器控製係統（tǒng）、左（zuǒ）右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件（jiàn）組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾（jiá）緊機構由（yóu）夾爪的夾緊裝置和徑向（xiàng）移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受（shòu）力均勻，夾緊可（kě）靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向（xiàng）同步移（yí）動。左邊工作台可自動進（jìn）退。並（bìng）具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器（qì）控製係統（tǒng） (詳見液（yè）壓（yā）和電器（qì）原（yuán）理（lǐ）圖)安裝在底（dǐ）層固定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯（lián）合控製下使各機構能協調（diào）動作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

使用操（cāo）作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測（cè）試台型號選擇通徑大不的被試閥門(河北閥門試壓機)，調整測試台的左向（xiàng）工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台（tái）左向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵的（de）正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓（yā）壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓（yā）>按鈕，調節（jiē）<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓（yā）力和夫緊油缸所（suǒ）需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同（tóng），一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓（yā）開關>。打開<水總開關、左向進水>既可作被試（shì）閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使（shǐ）用（yòng）方法

調整水源電（diàn）接點（diǎn）壓力表，水（shuǐ）泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水（shuǐ）壓力表為0.5MPa內水已（yǐ）滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係（xì）統減壓閥J-25B>把（bǎ）液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同（tóng）時，高壓水泵（bèng）就自動停機，關閉 <總水（shuǐ）開關>。保壓數分鍾後（hòu），水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試（shì）閥門內的壓力（lì）泄壓，<水（shuǐ）壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度（dù）測（cè）試。

3、被（bèi）試閥門強度（dù）測試裝夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試台（tái）裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架（jià）一端主盤密封盤，進到被（bèi）試閥門法蘭的另一端相碰，參照（zhào）左向程序，把右（yòu）端壓緊，並對照 <夾緊油缸所需（xū）壓力（lì）對照表>；中的液壓（yā）夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向（xiàng）進（jìn）水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用戶自備連接>作氣（qì）密（mì）封（fēng）測試時，隻能在左端進行密封測試將（jiāng）左邊工（gōng）作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟（zhòu）程度，將被式閥門裝夾完（wán）畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向（xiàng）進水。開c氣（qì）總開關、氣表開關，向被（bèi）試閥立刻另一端內，注入清水（shuǐ），觀察被試閥門內的密封性能及氣泡（pào）。測試完畢關閉（bì） <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓（yā）力為零後，再將被試閥（fá）門卸下。