產品參數

一、邢台閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用（yòng）於一體，具有（yǒu）功能完善（shàn）、性能穩定（dìng）、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測（cè）試台全過程由液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影（yǐng）響試驗結果的外（wài）力。極大地提高工作（zuò）效率和減輕勞動強度，閥門（mén）液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石（shí）油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試（shì）驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液（yè）壓測試台采用以閥（fá）門法蘭端麵定（dìng）位，活動反（fǎn）爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力（lì），符合標準規定的閥（fá）門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可分為（wéi）液壓係（xì）統、電器控製係（xì）統、左右工（gōng）作台活動夾爪和（hé）液動供壓（yā）裝置及介質循環係統等部件組（zǔ）成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置（zhì）是（shì）采用（yòng）杠杆式結（jié）構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進（jìn）退。並具有性能好，結構簡（jiǎn）單緊（jǐn）湊等特點。液壓電（diàn）器（qì）控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固（gù）定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能（néng）協調動作，滿（mǎn）足測試程序（xù）要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

使用操作（zuò）方法

1、被試閥門的裝夾

按該測（cè）試台型號選擇通徑（jìng）大不的（de）被試閥門(邢台（tái）閥門試壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按（àn）鈕，將（jiāng）壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油（yóu）缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕（niǔ），調節<增壓（yā）調節閥>，將<左增（zēng）壓表（biǎo）>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關（guān）、氣（qì）表開關（guān）泄壓開關>。打開<水總開（kāi）關、左向進（jìn）水>既可作被（bèi）試閥門密封測試。

2、水（shuǐ）壓、水（shuǐ）泵的使用方（fāng）法（fǎ）

調整水源電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被（bèi）試閥門內部水注（zhù）滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調（diào）節閥，<供水（shuǐ）泵，液壓（yā）係統（tǒng）減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門（mén）密（mì）封壓力及電（diàn）接點壓力表值相同（tóng）時，高壓水泵就自動停機（jī），關閉 <總水開關>。保壓（yā）數分鍾後，水壓（yā）表無下（xià）降，測試密封完畢，開<泄壓（yā）開關 >，將被試（shì）閥門內的壓力（lì）泄壓，<水（shuǐ）壓表>為零，可以放鬆（sōng）被試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不（bú）變，調整右向測試台裝夾裝置，按（àn）<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封（fēng）盤，進到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並對照 <夾緊（jǐn）油缸所需壓力（lì）對照表>；中的液壓夾緊（jǐn）係統壓力（lì） <增壓>；PS值相同，開<右向進（jìn）水（shuǐ）>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強度測試。

4、被試（shì）閥門氣密封測試方法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時（shí），隻（zhī）能在左（zuǒ）端進行密封測試將左邊工作主盤向（xiàng）上旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接（jiē）<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被（bèi）試閥立刻另一端內，注入清水，觀（guān）察被試閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門卸下。