產品參數

一、承德閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門（mén）測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯（zhù）存循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門（mén）測試台全過程由液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門（mén）液（yè）壓（yā）測試台廣泛用（yòng）於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門（mén）維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設（shè）備、閥門維修試驗（yàn）設備。

二（èr）、工作原理及結構

閥門液壓（yā）測（cè）試（shì）台采用（yòng）以閥門法蘭（lán）端麵定位，活動反爪夾緊法蘭（lán）背麵（miàn）的（de）裝夾方法進行（háng）工作。對被測閥門無（wú）附加影響測試結果（guǒ）的外力，符合標準規定（dìng）的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可分（fèn）為（wéi）液壓係統、電器（qì）控（kòng）製係統、左右（yòu）工作台活動夾爪和液動供壓（yā）裝置及介質循（xún）環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊（jǐn）機構（gòu）和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的（de）夾緊裝（zhuāng）置和徑向移動裝置組成，夾爪的（de）夾（jiá）緊裝置是采（cǎi）用各油缸直接（jiē）驅動來實現，使各爪（zhǎo）受（shòu）力均勻（yún），夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動（dòng）。左邊工作台可自（zì）動進退。並具有性（xìng）能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電（diàn）器控（kòng）製（zhì）係統 (詳見（jiàn）液壓和電（diàn）器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製（zhì）部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作（zuò），滿足測試（shì）程序要求。

閥（fá）門液壓測試台（tái）的外形（xíng）結構示意圖：

使用操作方（fāng）法

1、被試閥（fá）門的裝夾

按該測（cè）試（shì）台型號選擇通徑大不的被試（shì）閥門（mén）(承德閥門試壓機)，調整（zhěng）測試台的（de）左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左向（xiàng）夾緊工作（zuò）台的（de）密封盤中心，點動 <左徑向進>按（àn）鈕，將壓爪進到（dào）被試閥（fá）門的法（fǎ）蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按（àn）鈕<參（cān）照夾緊油缸所需壓力對照表（biǎo） >中的液（yè）壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣（qì）表開關泄壓開關>。打（dǎ）開<水總開關、左向進水>既可作（zuò）被試閥門密封（fēng）測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調（diào）整水源電接點（diǎn）壓力表，水泵開關<低（dī）壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表（biǎo）為0.5MPa內水已滿，關掉（diào）水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵（bèng）壓力調節閥，<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電（diàn）接點（diǎn）壓力表值相同時，高（gāo）壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表（biǎo）無下降，測試密封（fēng）完畢（bì），開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓（yā），<水壓表>為零，可以（yǐ）放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試（shì）閥門強度測（cè）試裝夾（jiá）

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測（cè）試，左向夾緊（jǐn）不變，調整右向測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進（jìn）到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊（jǐn），並對照（zhào） <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液（yè）壓夾緊係統壓力（lì） <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門密封後（hòu），參照<=>水（shuǐ）壓、水泵使用方法，進（jìn）行閥門強度（dù）測試。

4、被試閥門氣密封測（cè）試方法

<氣源用（yòng）戶自備連（lián）接>作氣密封測試時（shí），隻能在左端進行密（mì）封測試將左（zuǒ）邊工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上（shàng）旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完（wán）畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進（jìn）水。開c氣總開關、氣（qì）表（biǎo）開關，向被試閥立刻另一端內，注（zhù）入清水，觀察被試（shì）閥門內（nèi）的密封性能（néng）及氣（qì）泡（pào）。測試（shì）完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓（yā）開關>，氣壓表壓力為零後，再（zài）將被試閥門卸下。