產品參數

YFA-L型立式杭（háng）州閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止（zhǐ）閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江杭州西高泵閥（fá）有限公司（sī）生產的立式閥門液壓測試台（tái）采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工（gōng）作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓（yā）緊閥（fá）門法蘭（lán）背麵裝夾方（fāng）法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一（yī）、立（lì）式閥門液壓測試台簡（jiǎn）介

YFA-L型（xíng）立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使（shǐ）用需（xū）要，按照（zhào）GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測（cè）設備。立式閥門液壓測試台（tái）具有技術先進、功能（néng）完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低（dī）壓閥門及（jí）絲（sī）扣（kòu）閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測（cè）試（shì）台廣泛用於閥門製造業和石油、石化（huà）、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種（zhǒng）先進理（lǐ）想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封（fēng）嚴密（mì）性。該試驗台使用（yòng）廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原（yuán）理及結構

YFA-L型（xíng）閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相（xiàng）結合（hé）方法進行各種類閥門性（xìng）能試驗，對被試閥門無附加（jiā）影響測試結果的（de）外力，符（fú）合標準（zhǔn）規定的（de）閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動（dòng）供動裝置（zhì）與液體介（jiè）質（zhì）貯存循（xún）環使用係統（tǒng）等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸（gāng）直接驅動來（lái）實現（xiàn），使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能（néng）由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑（jìng）向同步移動工作。工作台夾（jiá）緊裝置上端設（shè）立活動橫梁、主柱。由橫（héng）梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校（xiào）好立式閥門液壓測試台安（ān）置水（shuǐ）平或用混凝土固定底腳（jiǎo）螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓（yā）油或20 — 30#機械油，注入油（yóu）箱，油（yóu）量不能低幹（gàn）油位（wèi）計下（xià）限

3、接通電源，按油泵啟動（dòng）按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方（fāng）向（xiàng）)進行5 — 10分（fèn）鍾空載運（yùn）轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢（jiǎn）查各（gè）管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停（tíng）機排除（chú）。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣（guǎng）泛，要確保對被試閥門（mén）不（bú）會腐蝕及在測試機介質要求所（suǒ）需要。在水箱（xiāng）中，添加防鏽劑或者（zhě）常用（yòng）油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參（cān）照《壓緊（jǐn）油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓（yā）力值，進行增壓壓力調（diào）節，嚴禁增（zēng）壓壓力值超高、防止被（bèi）試閥門變形損（sǔn）壞（huài）。

6、液壓供壓水（shuǐ）泵（bèng）開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力（lì）相同，然後進（jìn）行工作。 鑄鐵閥門不得（dé）用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使（shǐ）用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質（zhì）壓力過高破損（sǔn），閥門試驗完畢，應將閥門內（nèi）壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力（lì）試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合（hé）格其合格證應在有效期內，壓力表（biǎo）的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整（zhěng）潔、被（bèi）試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其（qí）定（dìng）雜物（wù），時（shí）刻檢（jiǎn）查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各（gè）部件的活動處，要經常加油，保持清潔（jié）潤滑使用。 

3）液壓油要定期（qī）檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進（jìn）行（háng）清洗（xǐ）和更（gèng）換一次，油（yóu）量不能低於油位計的下限（xiàn），油箱內的油液溫度不能超過55~C。