蝶(dié)閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和(hé)氣壓試驗的檢測設備(bèi)。蝶閥測試台集機、電、液(yè)和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動(dòng)夾(jiá)緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸(gāng)、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各(gè)大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的(de)蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥(fá)平麵即可測試。伊春閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做(zuò)閥(fá)門電動裝置力矩及90度開閉(bì)測試。蝶閥測(cè)試台隨帶液壓供水泵、介質可循環(huán)儲藏使用。使用清水(shuǐ)時,必須加防鏽劑,以免使閥門(mén)試後生鏽及影響液動供壓裝置(zhì)正常的使(shǐ)用功能。
蝶閥測試(shì)台使用要求
一、設備安裝(zhuāng):校好設備安置水(shuǐ)平或用(yòng)混凝(níng)土固定底(dǐ)腳(jiǎo)螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械(xiè)油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進(jìn)行5— 10分鍾空載運轉(zhuǎn)後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現(xiàn)象,應立即停機排(pái)除。
四、試驗的介質:水具有方(fāng)便(biàn),不汙染環境等優點,因而應(yīng)用廣泛(fàn),要確保對被(bèi)試閥門(mén)不會腐蝕及(jí)在(zài)測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑(jì)或者常(cháng)用油(yóu)作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門(mén)試驗壓力(lì),要求(qiú)參照《壓緊油缸所需壓力對照表(biǎo)》中液壓壓緊係統壓力值,進行(háng)增(zēng)壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門(mén)不得用錘擊,閥(fá)門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥(fá)門時介質壓力過(guò)高破損,閥門(mén)試驗完畢,應將閥門(mén)內壓力排盡後才可放(fàng)鬆軸向壓機。
七、壓力(lì)試驗裝置的壓力表(biǎo)必須(xū)經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油(yóu)
液壓油需要定期檢查和更(gèng)換;液壓油的情況應(yīng)經常加(jiā)以注意和檢查。更換液壓油的(de)期限一般一年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱上蓋,對注油過濾網(wǎng)(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持(chí)油位。
4、油管內更高(gāo)壓力小於28MPa。高壓水(shuǐ)管,管內更大壓力可達32MPa。因(yīn)此,當係統需維護時,必須停(tíng)機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管(guǎn)、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓(yā)時,操作人員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器(qì)箱蓋,調整好電機轉向(從電(diàn)機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相(xiàng)四線(xiàn)製,即四根電源線(xiàn)中三根接火線(xiàn),相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線(xiàn)),三根(gēn)火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並(bìng)定期更(gèng)換測試用水,若在工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用(yòng)的情況下,需將測試台內水排淨。
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