蝶閥測試台
工作(zuò)原(yuán)理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和(hé)氣壓試驗的(de)檢測設備(bèi)。蝶閥測試台(tái)集機、電、液和液動(dòng)供壓裝置循環(huán)水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊(jǐn)蝶閥來實現測(cè)試,使各爪受力均勻,夾緊(jǐn)可靠、夾(jiá)緊爪的徑向(xiàng)移(yí)動功能采用油缸、連杆組成,實現(xiàn)各爪徑向同步移動,保證(zhèng)了各大小不同通徑的蝶閥測試,測(cè)試密封時(shí),如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液(yè)壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。佳木斯閥(fá)門試(shì)壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封(fēng)盲板即可,在該機上可做(zuò)閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶(dài)液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以(yǐ)免使閥門試後生鏽及影響液動供壓(yā)裝置正常的使(shǐ)用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混(hún)凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通(tōng)液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入(rù)油箱,油量不能低於油(yóu)位計下限。
三、接通電(diàn)源,按油泵(bèng)啟動按(àn)鈕(niǔ),檢查電機轉動方(fāng)向,是否正確(順時(shí)針(zhēn)方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油(yóu)泵壓力在50MPa進(jìn)行試機,各種(zhǒng)動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應(yīng)立即(jí)停機排除。
四、試驗的介質(zhì):水具有方便,不汙染環境(jìng)等優點,因而應(yīng)用廣泛,要確(què)保對被試閥門不會腐蝕及(jí)在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五(wǔ)、測試閥(fá)門時,首先根據被(bèi)試閥(fá)門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行(háng)增壓壓力調(diào)節,嚴禁(jìn)增壓(yā)壓力值超高、防止(zhǐ)被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工(gōng)作前,先(xiān)調節(jiē)好電接點壓力表與被試驗閥門壓力(lì)相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安(ān)全,正確使用,特別注意(yì)測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門(mén)試驗完畢(bì),應將閥門內壓力排盡(jìn)後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗(yàn)裝置的壓力表(biǎo)必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的(de)量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項(xiàng)
1、定期更換液壓油
液壓(yā)油需要定期檢查和更(gèng)換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一(yī)般(bān)一年更換一次;當由於進水、高溫(wēn)、高濕、灰塵多時,應(yīng)縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱(xiāng)上蓋,對注油過濾網(120目(mù))、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾(lǜ)器(定期)。
3、注(zhù)意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高(gāo)壓水管,管內更大壓(yā)力(lì)可達32MPa。因(yīn)此,當係統需(xū)維護時,必(bì)須停機維護。開機時,所有(yǒu)人員應不麵對高壓水管。
5、外(wài)露油管、水管不允許承受外(wài)來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員(yuán)應密切注意(yì)測試壓力值,壓(yā)力到(dào)達預定值後,應及時按下水(shuǐ)增壓(yā)關,以防止(zhǐ)超壓危險。
7、聯接電源(yuán),應打開電器(qì)箱蓋,調整好(hǎo)電機轉(zhuǎn)向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為(wéi)正確轉向)。如果接反,將損壞(huài)油泵。
8、電源為三相四線製(zhì),即四根電源線中三根接火線,相電壓380V。另一根(gēn)必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電(diàn)壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更(gèng)換測試用水,若在工作期間出現打不上壓力(lì)的情(qíng)況,應計時清洗單向閥。
10、冬(dōng)季在不使用的情況下,需(xū)將測試台內水排淨。
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