產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗（yàn）台相（xiàng）應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓（yā）力（lì）是公稱壓力的1.1倍的整數值（zhí）。輸送劇毒流體介（jiè）質、有毒介質、可燃介質管道的（de）閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計（jì）溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介（jiè）質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不（bú）合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江張（zhāng）家口西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台（tái）必（bì）須（xū）做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型（xíng）閥門強度試壓機的試（shì）驗介質采用潔（jié）淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼（gāng）閥門，水的（de）氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓（yā）機的使用指南

張家口閥門液（yè）壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣（qì）體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥（fá）進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板氣（qì）壓表”的掉壓（yā）情況判斷閥門（mén）殼體的泄露。

2.液體（tǐ）閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵（bèng）指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指（zhǐ）示在1MPa位（wèi）置；按閥門規格選定高壓（yā）水的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始（shǐ）工作，當壓力值到達設定值（zhí）後，增壓泵（bèng）停止工作，關閉“增壓進（jìn）氣開關”，關閉控（kòng）製模塊上“下盲板進水閥”，此（cǐ）時進入閥門保壓測試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板（bǎn）座上的排（pái）水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將（jiāng）試壓液體（tǐ）吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操（cāo）作說（shuō）明（míng）：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行（háng）；按（àn）“油泵停止（zhǐ）”按鈕，油泵停止運（yùn）行。

2. 橫移（yí）油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸（gāng）停止運（yùn）動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接（jiē）近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控（kòng）製：同時按（àn）右上角（jiǎo）“壓緊”按鈕和（hé）左下（xià）角“壓緊”按鈕，壓緊油缸（gāng）伸出。按（àn）“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下（xià）任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊（jǐn）時，按“工作台移（yí）進/工作台（tái）移出”按鈕（niǔ），橫移（yí）油缸不能動作。

5. 照明和（hé）離心泵開關為複（fù）合開關，即按下工（gōng）作，再按下（xià）則停止工作。

6. 急停開關按下（xià）時（shí），須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥（fá）等。

7. 閥門強度試壓機（jī）係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾（lǜ）油（yóu）器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮（liàng），油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計（jì）溫（wēn）度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥（fá）門，應從每批（pī）抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合（hé）格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可（kě）在係統試壓時進行檢查。