英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料（liào）工業及通信、廣播工程（chéng）>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流（liú）體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國（guó）發展和（hé）改革委員會

發（fā）布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程建設管理（lǐ）部

起草單位： 中國石化工程（chéng）建設公司

起草人： 趙勇（yǒng）、柯（kē）鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於（yú）下達2002年石化（huà）行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿（mào）廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼（gāng）製通用閥門選（xuǎn）用（yòng）、檢驗及驗收》 進行修訂（dìng），由中國（guó）石油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標（biāo）準與SH 3064—1994《石油化工鋼製（zhì）通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變（biàn）化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章（zhāng））更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號（hào）的（de）內容。

本標（biāo）準在實施過程中，如發現需要（yào）修改補充之處，請將意見（jiàn）和有關資料提供給主編單位， 以（yǐ）便今（jīn）後（hòu）修訂時參考。本標準由主編單位負責（zé）解（jiě）釋。

本標準的編製單位：中國石化工程（chéng）建（jiàn）設公司

主 要（yào） 起 草 人：趙勇（yǒng） 柯鬆林 張寶（bǎo）江

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1 範圍

1. 1 本標準規（guī）定了石油化工鋼（gāng）製（zhì）通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗（yàn）、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化（huà）工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件（jiàn）中的條款通過本標準的引用而成為本標準（zhǔn）的條（tiáo）款。 凡是（shì）注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容（róng））或修訂版均（jun1）不適用於（yú）本標準。然而， 鼓勵（lì）根據本標準達成協議的各方研究是否（fǒu）可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引（yǐn）用文件，其最新版（bǎn）本適用於（yú）本標準。

GB 12221 法蘭（lán）連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結（jié）構要素 承（chéng）插焊連接和配（pèi）管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥（fá）門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的（de）結（jié）構長（zhǎng）度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接（jiē）閥門

GB/T 15188.3 閥門的結（jié）構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門（mén）的結構長（zhǎng）度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類（lèi）型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體（tǐ）鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合（hé）金鋼鍛件（jiàn）

JB 4727 低（dī）溫壓力容器用（yòng）低合金鋼（gāng）鍛件

JB 4728 壓力容（róng）器用不鏽（xiù）鋼鍛件

JB 4730 壓力容器（qì）無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四（sì）氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線（xiàn）照相檢驗

JB/T 6899 閥門的（de）耐火試驗（yàn）

JB/T 7370 柔性（xìng）石墨編織（zhī）填料

JB/T 7746 縮（suō）徑（jìng）鍛鋼閥（fá）門

JB/T 7749 低溫閥門（mén）技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石（shí）油化（huà）工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯（xī）包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複（fù）合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般（bān）規（guī）定

3. 1. 1 閥門的選（xuǎn）用應符合工藝條件（jiàn），並（bìng）應（yīng）滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式（shì）和主要零件材質應（yīng）根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接（jiē）尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵（miàn）不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定（dìng）外（wài），閥門結構長度應符合（hé） GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結（jié）構長度 對夾連接閥（fá）門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度（dù） 內螺紋連（lián）接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門（mén）》、JB/T 7746 《縮（suō）徑鍛鋼（gāng）閥門》和GB/T 1751 《閥門結構（gòu）要素 承插焊連接和配管端部尺寸（cùn）》的規定（dìng）。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結（jié）構應（yīng）符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他（tā）法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符（fú）合相應（yīng）法蘭標（biāo）準的規定。

3. 2 閥門類型（xíng）及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節流和（hé）調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用（yòng）於雙向流動的（de）工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動（dòng）的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介（jiè）質流量範圍波動（dòng）大時，止回閥應設緩衝（chōng）裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開（kāi）放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥（fá）具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒（lì）介質的管道（dào）。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高（gāo）度危（wēi）害和可燃介質管道的球閥，應選（xuǎn）用（yòng）防（耐（nài））火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型（xíng）式（shì）應符合下列（liè）規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋（gài）宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑（jìng）小（xiǎo）於（yú）或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之（zhī）一者,不（bú）應采用螺紋連接（jiē）的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的（de）管道；

b） 壓力脈（mò）動及溫度變化（huà）頻繁的管道；

c) 接觸性（xìng）危（wēi）害程度（dù）為極度危害介質、高度危害介質和液（yè）化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準（zhǔn）規定的各種（zhǒng）公稱壓（yā）力和公稱直徑的閥門（mén）。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選（xuǎn）用，也可根據輸送介質（zhì）的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥（fá）門主要零件材料的選用（yòng）應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介（jiè）質溫（wēn）度為-20℃～425℃的碳素（sù）鋼閥門，其主要零件（jiàn）材料的選（xuǎn）用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的（de）楔式閘閥，其密封麵材（cái）質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的（de）SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金（jīn）材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要（yào）零件材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支（zhī）架（jià）材料（liào）應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料（liào）和墊片的技術性能應（yīng）符合下列規（guī）定（dìng）。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔（róu）性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製（zhì）管法蘭用柔性（xìng）石墨複（fù）合墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法（fǎ）蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 4 柔（róu）性石墨填料（liào）環符合JB/T 6617《閥門用柔性石（shí）墨（mò）填料環技術（shù）條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨（mò）編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質（zhì）檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定（dìng）的SHA級管道閥門（mén）的（de）閥體、閥蓋（gài）等受壓鑄鋼件（jiàn）的射（shè）線透照檢測、質（zhì）量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼（gāng）鑄件 射線照相（xiàng）檢驗》的規定進行（háng）。檢查部位由製造廠（chǎng）根據（jù）下（xià）列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼（gāng）件在凝固過程中易（yì）產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中（zhōng）區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄（báo）弱的（de）部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中（zhōng）Ⅲ級鍛件要求（qiú），SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件（jiàn）不應低（dī）於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按（àn）JB 4730《壓力容器無（wú）損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭（tóu）Ⅱ級（jí）為合格（gé）。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和（hé）閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗（yàn）》的規定。

4. 2. 2 試驗介（jiè）質（zhì）可采用空氣、惰性氣體、煤（méi）油、水或粘度不大於水的非腐（fǔ）蝕性液體。當用水做試驗時，允（yǔn）許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超（chāo）過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持（chí）續時間、泄漏量等要求應符合（hé）JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門（mén）的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐（nài）火試驗要求的閥門尚應符合（hé）JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗（yàn）收除執行本（běn）標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與（yǔ）試驗》規（guī）定外，尚（shàng）應（yīng）符合其他閥門製造驗收標準（zhǔn）及合同的要求。

4. 3. 2 低（dī）溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件》的規（guī）定。

4. 3. 3 如合（hé）同中規定需要（yào）在製造廠驗收閥門，買方（fāng）檢驗（yàn）員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門（mén）訂貨必須按本標準和閥（fá）門（mén）規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門（mén）供貨要（yào）求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包（bāo）裝及運輸尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端（duān）應有防（fáng）護蓋板保（bǎo）護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成（chéng），其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥（fá）門（mén）端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆（qī）。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門（mén）及公稱直徑（jìng）小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的（de）其（qí）他閥（fá）門除合同有規定外，可以散裝或用其它方式包裝（zhuāng），但必須保證在（zài）運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥（fá）門應分開（kāi）包（bāo）裝（zhuāng）。