閥門檢修裝配（pèi）完後，應（yīng）用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安（ān）裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要（yào）求進行。

1、打開文昌閥門液壓測試台設備電源（yuán）開關（guān），電源指示（shì）燈亮。

2、留意（yì）機器內外部（bù）有無（wú）明顯異響（xiǎng），若有暫停作業，請機修人員判（pàn）定（dìng）是否需要維修。 

1．水壓試驗（yàn）時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進（jìn）行，DN100以上（shàng）的閥門可用（yòng）試壓絲堵（dǔ）或堵板進行試壓（yā），焊接閥（fá）門可用專用（yòng）試壓鋁板在臥式閥（fá）門測試機上試壓（yā）；

試壓時（shí），對於截止閥（fá），水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別（bié）試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應（yīng）緩（huǎn）慢，升到試（shì）驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下（xià）降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄（xiè）壓（yā）閥將壓力（lì）泄盡（jìn），把閥（fá）門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟（qǐ））壓力進行冷（lěng）態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟（qǐ）跳（開啟）壓力（lì）應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗（yàn）完後應將閥門內的水（shuǐ）放盡（jìn），然後關閉進出（chū）口封（fēng）好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓（yā）力小（xiǎo）於或等於1.0Mpa，公稱通（tōng）徑大於或（huò）等於（yú）800mm的閥門可（kě）采（cǎi）用滲油（yóu）、滲水或色（sè）印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥（fá）門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準（zhǔn）

1．閥門各部（bù）件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要（yào）求。

3．閥（fá）杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈（líng）活可靠（kào），指示正確（què）。

5．閥門經（jīng）水（shuǐ）壓（yā）試驗5分鍾後嚴密不漏（lòu）。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型（xíng）號排列入庫（kù）存放。

1. 檢驗合格（gé）的（de）閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的（de）代號鋼印，檢驗不合格的閥（fá）門應做好標記並填（tián）寫“設備（bèi）缺陷單”重新（xīn）檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放（fàng）地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。