閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗（yàn）其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座（zuò）與閥芯、閥蓋及（jí）填料室各（gè）接合（hé）麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥（fá）門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開五指山閥門液壓測（cè）試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機（jī）器內外部有無明顯異響，若有（yǒu）暫停作業，請機修人員判定是否需（xū）要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力（lì）的（de）1.25倍（bèi）：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試（shì）台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥（fá）門可用專用試壓（yā）鋁板在臥（wò）式閥門測試機上試壓；

試（shì）壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶（dài）絲堵的可在絲堵處進行（háng）閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分（fèn）鍾，觀察壓力如無下降（jiàng），閥門各部無泄漏，即為合格，並做（zuò）好記錄，5分（fèn）鍾後，通過泄壓閥將（jiāng）壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密（mì）性試驗，並根據設計要求（qiú）對（duì）安全閥（fá）啟跳（開啟（qǐ））壓力進行冷態（tài）調試（回座（zuò）壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（tiào）（開啟）壓力（lì）應比熱態（tài）啟（qǐ）跳（tiào）（開啟）壓（yā）力大0.1-0.2Mpa；

調節（jiē）閥不要求進行嚴密（mì）性試驗；

水壓試驗完後應將閥門（mén）內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥（fá）、調節閥（fá）公（gōng）稱壓力小（xiǎo）於或等於（yú）1.0Mpa，公稱（chēng）通（tōng）徑大於或等於800mm的（de）閥門可采用滲油、滲水（shuǐ）或（huò）色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等（děng）於（yú）600mm的大口徑焊接閥門，可采用（yòng）滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質（zhì）量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設（shè）計要求。

2．各部（bù）件間隙符合（hé）要求。

3．閥（fá）杆應無彎曲（qǔ）、腐蝕，螺絲完好（hǎo）。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不（bú）漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合（hé）格的閥門應（yīng）在（zài）明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼（gāng）印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重（chóng）新檢修、檢驗或更換（huàn）。

2. 閥門存放地點不應（yīng）受日曬、雨淋，地麵應墊高。