閥門檢（jiǎn）修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴（yán）密性。安裝前（qián）必須進行（háng）嚴密性（xìng）檢驗（yàn），以檢查閥座與閥芯、閥（fá）蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試（shì）驗》的試壓（yā）要求進行。

1、打開萬寧閥門液壓（yā）測試（shì）台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維（wéi）修。 

1．水壓試驗（yàn）時（shí），試驗壓力應為閥門公稱壓力的（de）1.25倍：

DN100及以（yǐ）下（xià）的（de）閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可（kě）用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專（zhuān）用試壓鋁板在臥式閥門測試機（jī）上試（shì）壓；

試壓時，對於截止閥（fá），水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲（sī）堵處進行閘閥試驗（yàn）；

升壓前應將閥體內的空氣排靜（jìng），升壓應緩慢，升到試驗（yàn）壓力後，穩壓5分鍾，觀（guān）察壓力如無下降，閥門各部無泄漏（lòu），即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將（jiāng）壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥（fá）應使用堵（dǔ）板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟（qǐ））壓力（lì）進行冷態（tài）調試（shì）（回座（zuò）壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力（lì）應比熱態啟（qǐ）跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不（bú）要求進行嚴密性試驗（yàn）；

水壓試（shì）驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物（wù）進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或（huò）等於1.0Mpa，公稱通徑大（dà）於（yú）或等於800mm的閥門可采（cǎi）用滲（shèn）油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕（shí）等缺陷，材質應符（fú）合設計要求。

2．各部件間隙符合要求（qiú）。

3．閥杆（gǎn）應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正（zhèng）確。

5．閥門經（jīng）水壓試（shì）驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥（fá）門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢（jiǎn）修及檢（jiǎn）驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標（biāo）記並填寫“設備（bèi）缺陷（xiàn）單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地（dì）點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。