閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業（yè）閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開儋州閥門液壓（yā）測試台設備電源開關，電源指（zhǐ）示燈亮。

2、留意機器內外部有（yǒu）無明顯（xiǎn）異響，若有暫停作業，請機修人員判（pàn）定是（shì）否需要維修。 

1．水壓試驗時，試（shì）驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行（háng），DN100以上的閥門可用試（shì）壓絲堵（dǔ）或（huò）堵板（bǎn）進行試壓，焊接閥門可用（yòng）專用（yòng）試壓鋁板在臥（wò）式閥門測（cè）試機上試壓；

試壓時，對（duì）於截止閥，水應自（zì）閥芯上方引入，對閘（zhá）閥應（yīng）對閘板兩側分（fèn）別試（shì）壓，帶絲堵的可在（zài）絲堵處（chù）進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試（shì）驗壓力（lì）後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏（lòu），即為合格，並（bìng）做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥（fá）將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使（shǐ）用（yòng）堵板進（jìn）行（háng）安（ān）全閥嚴密性（xìng）試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓（yā）力冷態無（wú）法調試（shì）），冷態（tài）調試啟跳（開啟）壓力應（yīng）比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密（mì）性（xìng）試驗；

水壓試（shì）驗完後應將閥門內的水放（fàng）盡，然後關閉進出口（kǒu）封好，防止（zhǐ）雜物（wù）進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於（yú）或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥（fá）門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大（dà）於或等於600mm的大口徑（jìng）焊接閥門，可采用滲油（yóu）或滲水方（fāng）法代替水壓嚴密性試（shì）驗（yàn）。

閥門驗收

1) 閥門質（zhì）量（liàng）檢驗標準

1．閥門各部件應無（wú）裂紋（wén）、砂眼（yǎn）、縮（suō）孔、夾渣（zhā）、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求（qiú）。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應（yīng）靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不（bú）漏。

2) 閥門檢（jiǎn）驗合格（gé）後，應填（tián）寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存（cún）放。

1. 檢驗合格的閥（fá）門應在明顯的位置打（dǎ）上（shàng）檢修（xiū）及檢（jiǎn）驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記（jì）並填寫（xiě）“設備缺陷單”重新檢修（xiū）、檢驗或（huò）更（gèng）換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。