閥門檢修裝配完後（hòu），應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝（zhuāng）前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥（fá）芯、閥蓋及填（tián）料室各接合麵的嚴密（mì）性。閥（fá）門的嚴密性試（shì）驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行（háng）。

1、打開三沙閥門液壓測（cè）試台設備電源開關，電源指（zhǐ）示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯（xiǎn）異（yì）響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應（yīng）為閥（fá）門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵（dǔ）或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式（shì）閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自（zì）閥芯（xīn）上（shàng）方引入，對閘（zhá）閥應（yīng）對閘（zhá）板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥（fá）體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試（shì）驗壓（yā）力（lì）後，穩（wěn）壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部（bù）無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力（lì）泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態（tài）啟跳（tiào）（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試（shì）驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然（rán）後關閉進出口封好（hǎo），防（fáng）止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小（xiǎo）於或（huò）等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門（mén）可采用滲油、滲水（shuǐ）或色印法對其密封麵進行（háng）嚴密性檢查（chá）。對（duì）公稱通徑大於或等於600mm的大口徑（jìng）焊接閥門，可采用（yòng）滲油或滲（shèn）水方（fāng）法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂（liè）紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部（bù）件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲（sī）完（wán）好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗（yàn）5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格（gé）後，應填（tián）寫“閥門檢（jiǎn）修（xiū）記錄卡”，並按照型號（hào）排列入（rù）庫存放。

1. 檢驗合格（gé）的閥門應在（zài）明顯的（de）位置打上檢修及（jí）檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺（quē）陷單”重新檢（jiǎn）修、檢驗（yàn）或更換。

2. 閥門存放地（dì）點不應受日曬、雨淋（lín），地麵應（yīng）墊高。