英文名（míng）稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工（gōng）程建設>>原材料工業及通信、廣（guǎng）播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施（shī）日期： 2004-07-01

歸口（kǒu）單位： 中國石化集團（tuán）公司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公（gōng）司

起草人： 趙勇、柯鬆林（lín）、張（zhāng）寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建（jiàn）標[2001]88號文的通知，由中國（guó）石化（huà）工（gōng）程（chéng）建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢（jiǎn）驗及驗收（shōu）》 進行修（xiū）訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部（bù）組織（zhī）審定。

本標準共分為5章。

本標準（zhǔn）與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及（jí）驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進（jìn）行了局部修改和（hé）補（bǔ）充；

2 對原標準中有（yǒu）關墊片、填（tián）料、試（shì）驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原（yuán）第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如（rú）發現需要修改補充（chōng）之（zhī）處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單位負責解（jiě）釋。

本標準的編製單位：中（zhōng）國石化工程建設公司

主（zhǔ） 要 起 草 人：趙勇 柯（kē）鬆林 張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 範圍（wéi）

1. 1 本標準規定了石油化工鋼（gāng）製通用閥門（包括閘閥、截止（zhǐ）閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選（xuǎn）用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款（kuǎn）通（tōng）過（guò）本標準的（de）引用（yòng）而成（chéng）為本標準（zhǔn）的條款。 凡（fán）是（shì）注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂（dìng）版均（jun1）不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的（de）各方研究是（shì）否可使用（yòng）這些文件的最新版本。凡（fán）是不注日期（qī）的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長（zhǎng）度

GB/T 1751 閥（fá）門結（jié）構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通（tōng）用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的（de）結構長度 外螺紋連（lián）接閥門

JB 75 管（guǎn）路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 4726 壓力（lì）容器（qì）用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓（yā）力容（róng）器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力（lì）容器無損檢測

JB/T 6617 閥門（mén）用柔性（xìng）石墨填料環技術（shù）條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化（huà）工管道設計器材選用（yòng）通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（piàn）

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法（fǎ）蘭用柔性石墨複（fù）合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門（mén）的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠（kào）、操作維修方便和（hé）經濟合理（lǐ）的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結（jié）構型式和主要零件（jiàn）材質應根據管道的設計溫（wēn）度、設計壓力、介質（zhì）性質及閥門（mén）的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵（miàn）整體鑄鋼（gāng）管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整（zhěng）體鑄鋼管法（fǎ）蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封（fēng）麵型式（shì）應（yīng）符合（hé）JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有（yǒu）規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥（fá）門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥（fá）門的結構長度 內螺紋連接閥（fá）門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和（hé）GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連（lián）接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低（dī）溫（wēn）閥門的（de）型（xíng）式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥（fá）門技術條（tiáo）件》的規定（dìng）。

3. 1. 7 當采用（yòng）其他法（fǎ）蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸（cùn）及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門（mén）類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全（quán）開、全關的場（chǎng）合（hé），不宜作（zuò）節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用（yòng）於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和含有固體顆（kē）粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流（liú）動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介（jiè）質流量範圍（wéi）波動大（dà）時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截（jié）斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度（dù）節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆（kē）粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極（jí）度危害、高度危害和可燃介質管（guǎn）道的球閥，應選用防（fáng）（耐（nài））火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內（nèi）螺紋連接（jiē）的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥（fá）和（hé）截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接（jiē）的閥（fá）蓋宜（yí）用於公（gōng）稱（chēng）直徑小於（yú）或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之（zhī）一（yī）者（zhě）,不（bú）應采用螺紋連（lián）接（jiē）的閥蓋（gài）：

a） 可能產生（shēng）應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓（yā）力脈動及溫度變化頻繁（fán）的管道；

c) 接觸性危害程度（dù）為極度危（wēi）害介質、高度（dù）危害介質和液化（huà）烴的管道；

d) 公稱壓力超過（guò）1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本（běn）標準規定的各種公稱壓力（lì）和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等（děng）要求選（xuǎn）用性能不低於本標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度（dù）應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用（yòng）應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥（fá）門，其主要零件材料的選用應符合表（biǎo）1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封（fēng）麵材質（zhì）應選（xuǎn）用硬質合金材料；用（yòng）於SH 3059規（guī）定（dìng）的SHB級管道（dào）且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金材料（liào）。

3. 3. 4 對輸送腐蝕（shí）性介質管道閥門的主（zhǔ）要零件材質如有特殊要（yào）求時，應在合同中（zhōng）規定（dìng）。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體（tǐ）的支架材料應為碳鋼（gāng）或與閥體材料相（xiàng）同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技（jì）術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應（yīng）符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性（xìng）石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管（guǎn）法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 4 柔（róu）性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門（mén）用柔性石墨（mò）填料環技術條（tiáo）件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性（xìng）石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨（mò）編製填料》的（de）規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填（tián）料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織（zhī）填料》的（de）規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用（yòng）於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等（děng）受壓鑄鋼件的射線（xiàn）透照檢測、質量（liàng）評 級及驗收應按（àn）JB/T 6440《閥（fá）門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗（yàn）》的規定進行（háng）。檢（jiǎn）查部位由製（zhì）造廠根據（jù）下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產（chǎn）生缺陷和鑄（zhù）鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集（jí）中區域。

4. 1. 1. 3 承（chéng）壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定（dìng）的SHA級（jí）管道閥（fá）門的閥體、閥蓋等受壓鍛（duàn）鋼件不（bú）應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的（de）SHA級管道閥門（mén）的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測（cè）》的規定進行射（shè）線 透照（zhào）檢測，射線透照質量等級不（bú）得低於AB級，焊（hàn）接接頭Ⅱ級為（wéi）合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技（jì）術條（tiáo）件》的（de）規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出（chū）廠前必須對每台閥門進行閥（fá）門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法（fǎ）應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定（dìng）。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤（méi）油、水或粘度不大（dà）於水的非腐蝕性液體。當（dāng）用水（shuǐ）做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不（bú）鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得（dé）超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要（yào）求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定（dìng）。

4. 2. 4 低溫閥門的（de）試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐（nài）火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗（yàn）收（shōu）

4. 3. 1 閥門（mén）驗收除執行本標準和（hé）JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗（yàn）》規定外，尚應（yīng）符合（hé）其他閥門製造（zào）驗（yàn）收標準及合（hé）同的要求。

4. 3. 2 低（dī）溫（wēn）閥門的驗收尚應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需（xū）要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門（mén）訂貨（huò）與（yǔ）包（bāo）裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標（biāo）準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊（shū）要求（qiú）時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門（mén）供貨應符合GB/T 12252《通（tōng）用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨（huò）、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩（liǎng）端應有防護蓋板保護（hù）法蘭密封麵、焊接端或（huò）螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法（fǎ）蘭密封麵的外徑，並固（gù）定牢靠，且易（yì）於安（ān）裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等（děng）應塗防鏽油，不得塗油（yóu）漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門（mén）、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的（de）各類閥門，均應（yīng）裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合（hé）同有規定外，可（kě）以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在運輸過程中不破損和丟失零（líng）件。

5. 8 碳（tàn）鋼、合金鋼、不鏽（xiù）鋼閥門應分開包裝。