英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情（qíng）況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業（yè）及（jí）通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件（jiàn）>>23.060閥門

發（fā）布部門： 中華（huá）人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單（dān）位： 中國（guó）石化集團公司工程建設管理部

起草（cǎo）單位： 中國石化工程建設（shè）公司

起草人： 趙勇、柯（kē）鬆林、張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達（dá）2002年石化行業標準製修（xiū）訂項目計劃的通知》（國（guó）經（jīng）貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修（xiū）訂，由中國石（shí）油化工集團公（gōng）司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化（huà）工鋼製通用閥門選用（yòng）、檢驗及驗收》相比，主要變化（huà）如下：

1 對有關內容進行了局部修（xiū）改和（hé）補充；

2 對原標準中（zhōng）有關墊片、填料、試驗的內（nèi）容，直接引用相關標（biāo）準。

3 第5 章（原（yuán）第4章）更名為“閥（fá）門訂貨與包裝”，取消（xiāo）閥門型號的內容。

本標（biāo）準在實施過程中，如發現（xiàn）需要修（xiū）改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由（yóu）主編單位負責（zé）解（jiě）釋。

本標準的編製單位：中（zhōng）國石化工程建（jiàn）設公司

主 要 起 草 人：趙（zhào）勇 柯鬆林 張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼（gāng）製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥（fá））的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公（gōng）稱壓（yā）力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製（zhì）通用閥門。

2. 
   

2 規範（fàn）性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤（wù）的內容）或修訂版均不適用於本（běn）標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本（běn）。凡是不注日期的引用文件，其最新版（bǎn）本（běn）適用（yòng）於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構（gòu）要素 承插（chā）焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通（tōng）用閥門（mén） 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構（gòu）長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥（fá）門（mén）的結構長（zhǎng）度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長（zhǎng）度 內螺（luó）紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭（lán）

JB 79.2 凹凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和（hé）低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼（gāng）鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓（yā）力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填（tián）料（liào）環技（jì）術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗（yàn）

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門（mén）

JB/T 7749 低溫閥門（mén）技術條（tiáo）件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油（yóu）化工管（guǎn）道設（shè）計器材選用通（tōng）則

SH 3402 管法（fǎ）蘭用聚四氟乙烯包覆墊（diàn）片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管（guǎn）法蘭用柔性石墨複合（hé）墊（diàn）片

3 閥（fá）門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應（yīng）滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥（fá）門（mén）類型、結（jié）構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫（wēn）度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應（yīng）符合（hé） JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另（lìng）有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規（guī）定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長（zhǎng）度》、GB/T 15188.1《閥門的結（jié）構（gòu）長度 對焊連接閥（fá）門》、GB/T 15188.2《閥（fá）門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管（guǎn）端（duān）部尺寸》的（de）規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規（guī）定。

3. 1. 7 當采用（yòng）其他（tā）法（fǎ）蘭標準時，閥（fá）門壓力溫（wēn）度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定（dìng）。

3. 2 閥門（mén）類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適（shì）用於經常保持全開、全關的場合（hé），不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於（yú）頻（pín）繁開關的場合，可作截斷閥用（yòng），不應用於（yú）雙向流動的工（gōng）藝管道和含有固（gù）體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適（shì）用於防止介質逆向流動的（de）管道，要（yào）求衝擊力小，流阻低。當介質（zhì）流量範圍波動大時，止回閥（fá）應（yīng）設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流（liú）的（de）功能，可（kě）用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危（wēi）害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接（jiē）閥蓋結構型（xíng）式應符（fú）合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱（chēng）直（zhí）徑小於或（huò）等於50mm的閘閥和截（jié）止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的（de）閥蓋宜用於公稱直徑小（xiǎo）於（yú）或等於（yú）80mm的（de）閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺（luó）紋連接的閥（fá）蓋：

a） 可能產（chǎn）生應力腐蝕和（hé）縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力（lì）脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極（jí）度危害介質、高（gāo）度危害介質（zhì）和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力（lì）和公稱直（zhí）徑的閥門。

3. 3 閥（fá）門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質（zhì）的（de）性質、溫度、壓力等要求選（xuǎn）用性（xìng）能（néng）不低於本標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標（biāo）準的規定。

3. 3. 2 閥（fá）門主要零件材料的選用應符合下列（liè）規定：

3. 3. 2. 1 用（yòng）於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主（zhǔ）要零件材料的選用應符合表1的（de）規定（dìng）。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且（qiě）啟閉頻（pín）繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選用硬質合金（jīn）材（cái）料；用於SH 3059規（guī）定的SHB級管道且（qiě）啟閉頻（pín）繁的楔式閘閥（fá），其密（mì）封麵材質宜選用硬質合（hé）金材料（liào）。

3. 3. 4 對（duì）輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件（jiàn）材質如有特殊要（yào）求時，應在合（hé）同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體（tǐ）的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同（tóng）。

3. 3. 6 閥門填料（liào）和墊片的技術性（xìng）能應符合（hé）下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞（rào）式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨（mò）複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合（hé）墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚（jù）四氟乙烯（xī）包覆墊片應（yīng）符合SH 3402《管法蘭（lán）用聚四氟乙烯包覆墊（diàn）片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合（hé）JB/T 6617《閥門用柔性石墨（mò）填料環（huán）技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔（róu）性石墨編（biān）織填（tián）料應符（fú）合JB/T 7370《柔性石墨（mò）編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填（tián）料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料（liào）》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材（cái）質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定（dìng）的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓（yā）鑄（zhù）鋼件的射（shè）線透照（zhào）檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門（mén）受壓鋼鑄件 射（shè）線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠（chǎng）根（gēn）據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程（chéng）中易（yì）產生缺（quē）陷和鑄鋼件的熱節（jiē）部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區（qū）域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱（ruò）的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的（de）SHA級管道閥門（mén）的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低（dī）於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金（jīn）鋼鍛（duàn）件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器（qì）用不鏽鋼鍛件（jiàn）》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的（de）規定進行射線 透（tòu）照（zhào）檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊接（jiē）接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢（jiǎn）查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條件》的規定（dìng）。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門（mén）強度試驗和閥門密封（fēng）試驗。試驗的方法應符（fú）合JB/T 9092《閥門的檢驗（yàn）與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可（kě）采用空（kōng）氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液（yè）體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門（mén）試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏（lòu）量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試（shì）驗（yàn）》的規定。

4. 2. 4 低（dī）溫閥門的試（shì）驗（yàn）尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合（hé）JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥（fá）門驗收除執行本（běn）標準和（hé）JB/T 9092 《閥門（mén）的檢驗與試驗》規定外，尚應符合（hé）其他閥門製造驗收標準及合（hé）同的（de）要求。

4. 3. 2 低溫閥門（mén）的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規（guī）定需要在製造廠驗收閥（fá）門，買方檢驗員應在交（jiāo）貨前到（dào）製（zhì）造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥（fá）門規（guī）格書（shū）的要（yào）求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨（huò）合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨（huò）要（yào）求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防（fáng）護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及（jí）閥門內腔。防護板應用纖維板（bǎn）或塑料製成，其外徑應（yīng）大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規（guī）定的（de）SHA級管道閥門、有特殊要求（qiú）的閥門及公稱直徑小於（yú）或等於40mm的（de）各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它方式包（bāo）裝（zhuāng），但必須保證（zhèng）在運輸過（guò）程中不破（pò）損和丟失零件（jiàn）。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。