英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類（lèi）： 工程建設>>原（yuán）材料工業及通信、廣（guǎng）播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流（liú）體係統和通用件>>23.060閥（fá）門

發布部門： 中（zhōng）華人民共和國（guó）發展（zhǎn）和改革委員會

發布日期（qī）： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國（guó）石化（huà）集團公司工程建（jiàn）設管理（lǐ）部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原（yuán）經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文（wén））和中（zhōng）國石化建標[2001]88號文的通知（zhī），由（yóu）中國石化工程建設（shè）公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修（xiū）訂，由中國石油化（huà）工集團（tuán）公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章（zhāng）。

本標準與（yǔ）SH 3064—1994《石油化（huà）工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下（xià）：

1 對有關內容進行了（le）局部修改和（hé）補充（chōng）；

2 對原標準中有關墊片（piàn）、填料、試驗的內容，直接（jiē）引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名（míng）為“閥門訂貨與包裝”，取（qǔ）消閥門（mén）型號（hào）的內容。

本標準在（zài）實施過程中，如發現需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編（biān）單位， 以便今後修訂時參考。本標（biāo）準由主編單位負責（zé）解釋。

本標準的編製單位：中國石化工（gōng）程建（jiàn）設（shè）公司

主 要 起 草 人：趙勇（yǒng） 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準（zhǔn）規定了石油化工鋼製通（tōng）用（yòng）閥門（包括（kuò）閘閥、截止閥、止回閥（fá）、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石（shí）油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用（yòng）閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而（ér）， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些（xiē）文（wén）件的最新版本。凡是（shì）不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥（fá）門結構（gòu）要素 承插焊（hàn）連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求（qiú）

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門（mén）

GB/T 15188.3 閥門（mén）的（de）結構長度 內（nèi）螺紋連（lián）接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外（wài）螺紋（wén）連接（jiē）閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.3 榫槽麵整體（tǐ）鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳（tàn）素（sù）鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低（dī）溫壓力容（róng）器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器（qì）無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性（xìng）石墨填料環技術條件（jiàn）

JB/T 6626 聚四氟乙烯編（biān）織填料

JB/T 6440 閥門（mén）受壓鑄鋼件射（shè）線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門（mén）的檢驗與試（shì）驗

SH 3059 石油化工管（guǎn）道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆（fù）墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選（xuǎn）用（yòng）

3. 1 一般（bān）規（guī）定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維（wéi）修方（fāng）便和經濟（jì）合（hé）理的要（yào）求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式（shì）和主要零件材質（zhì）應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門（mén）的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符（fú）合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭》和JB 79.4《環連接麵整（zhěng）體（tǐ）鑄（zhù）鋼（gāng）管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型（xíng）式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除（chú）合同另有規（guī）定外，端法蘭密封麵不加（jiā）工水線。

3. 1. 5 除合同另有規（guī）定外，閥門結（jié）構長度應符合 GB 12221《法蘭連（lián）接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構（gòu）長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的（de）結構長度 內螺（luó）紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結（jié）構要（yào）素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低（dī）溫閥門的型（xíng）式（shì）與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法（fǎ）蘭連接尺寸及密（mì）封麵（miàn）型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥（fá）門類型及閥蓋（gài）結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關（guān）的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用（yòng）於頻繁開關（guān）的場（chǎng）合（hé），可作截斷閥用，不應用於雙向（xiàng）流動的（de）工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小（xiǎo），流阻低。當介（jiè）質流（liú）量範圍（wéi）波動大時，止回閥應設緩衝（chōng）裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷（duàn）和開（kāi）放的功能，當開啟角（jiǎo）度為15°～70°時可進行流量調節（jiē）。

3. 2. 5 球閥具（jù）有截（jié）斷、開放和適度節流的功能，可用於（yú）粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道（dào）。

3. 2. 6 用（yòng）於輸送工藝物料為極（jí）度危害（hài）、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防（fáng）靜電結構（gòu）。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符（fú）合（hé）下列（liè）規定（dìng）。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用（yòng）於（yú）公（gōng）稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止（zhǐ）閥.

3. 2. 7. 2 外螺（luó）紋連接的閥蓋宜用於公（gōng）稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采（cǎi）用螺紋連接（jiē）的（de）閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓（yā）力脈動（dòng）及溫度變化頻繁的（de）管道；

c) 接觸（chù）性危害程度為極度危害介質、高度（dù）危害介質和液化烴的（de）管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準（zhǔn）規定的各種公稱（chēng）壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要（yào）零件材料應按本規（guī）定（dìng）選（xuǎn）用，也（yě）可根據輸送介質（zhì）的性（xìng）質、溫度（dù）、壓力等要求選用性能不低（dī）於本標準規定的其他材（cái）料。主要材（cái）料的使用溫度應符合相關材（cái）料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主（zhǔ）要零件（jiàn）材料（liào）的（de）選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度（dù）為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要（yào）零件材料的選用應符（fú）合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的（de）SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥（fá），其密封麵材（cái）質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規（guī）定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密（mì）封麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸（shū）送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管（guǎn）法蘭用纏繞式墊（diàn）片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆（fù）墊片應（yīng）符合SH 3402《管法蘭用（yòng）聚（jù）四氟乙烯（xī）包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥（fá）門用柔性石墨填料環技（jì）術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟（fú）乙烯編織填（tián）料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質（zhì）檢查和無損（sǔn）檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定（dìng）的SHA級管（guǎn）道（dào）閥門的閥體、閥（fá）蓋等受壓鑄鋼件的射（shè）線透照檢測、質量評（píng） 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在（zài）凝固過程中易（yì）產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域（yù）。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用（yòng）於SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於（yú）JB 4726《壓力容 器用碳素鋼（gāng）和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合（hé）金鋼鍛件》、JB 4728《壓力（lì）容器（qì）用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不（bú）應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的（de）規定進行射線 透照（zhào）檢測，射線透照（zhào）質量等級不得低於AB級，焊（hàn）接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥（fá）門的檢查和無損檢測（cè）應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗（yàn）

4. 2. 1 閥門出廠前（qián）必須對每台閥門進行閥門強（qiáng）度試（shì）驗和閥門密（mì）封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門（mén）的（de）檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性（xìng）氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允（yǔn）許添（tiān）加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過（guò）100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符（fú）合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門（mén）的試驗（yàn）尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

4. 2. 5 有耐（nài）火試驗要求的閥門（mén）尚應符合（hé）JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收（shōu）除（chú）執行本標準和JB/T 9092 《閥門的（de）檢（jiǎn）驗與試驗（yàn）》規定外，尚應符（fú）合其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件（jiàn）》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要（yào）在（zài）製造廠驗收閥門，買方（fāng）檢驗員應在交貨前到製（zhì）造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本（běn）標準和閥門（mén）規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中（zhōng）規定（dìng）。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門（mén）兩端應（yīng）有防（fáng）護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或（huò）螺（luó）紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭（lán）密封麵的外徑，並固定牢靠（kào），且易於安（ān）裝和（hé）拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽（xiù）油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道閥門（mén）、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公（gōng）稱直徑大於或等於50mm的其他閥門（mén）除合同有規定外（wài），可以散裝（zhuāng）或用其它方式包裝，但必須保證在運輸過程中不（bú）破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包（bāo）裝。