產品參（cān）數（shù）

YFA-L型立式唐山閥門液壓測試台具有水、氣（qì）、油密封性能和強度性能（néng）的試（shì）驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式（shì）閥（fá）門，小口徑焊接閥門、承插（chā）焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和（hé）檢驗。羅浮閥門集團浙江唐山西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封（fēng）定（dìng）位，由工作台上的徑向移動（dòng）夾爪來控製被試（shì）閥門法蘭大小（xiǎo）尺寸，再由軸向夾爪壓緊（jǐn）閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是（shì）我公司為解決廣大使用單（dān）位對閥門測（cè）試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓（yā）力試（shì）驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立（lì）式閥門液壓測試台具有（yǒu）技術先進、功（gōng）能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低（dī）壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的（de）閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便（biàn）、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進（jìn）行各種類閥門性能試驗（yàn），對被試閥門無附加影（yǐng）響測試結果（guǒ）的外力，符（fú）合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液（yè）壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝（zhuāng）置及液動供動裝置與（yǔ）液體介質貯存循環使用係統等（děng）組成。工作台（tái）夾緊裝置（zhì）由液壓油缸直接驅動來實（shí）現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經（jīng）向移（yí）動功（gōng）能（néng）由液壓油（yóu）缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向（xiàng）同（tóng）步移動工作。工作（zuò）台夾緊裝置上端設立活（huó）動橫梁、主柱。由橫（héng）梁上液壓油缸頂壓未實現（xiàn）各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注（zhù）意事項（xiàng）和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓（yā）油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油（yóu），注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油（yóu）泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針（zhēn）方向)進行5 — 10分鍾空載運轉（zhuǎn）後，調節油泵壓力（lì）在5.0MPa進行試機，各種動作（zuò），檢查各（gè）管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介（jiè）質：水具有方便，不汙染環（huán）境等優點（diǎn），因而應用廣泛，要確保對被試閥門不（bú）會腐蝕及在測試（shì）機介質要求（qiú）所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者（zhě）常用油作試驗介質（zhì）。

5、測試閥門時，首先根據（jù）被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓（yā）力對照表（biǎo）》中液壓壓緊（jǐn）係統壓力值，進行增（zēng）壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防（fáng）止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節（jiē）好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同（tóng），然後進行工作。 鑄鐵（tiě）閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操（cāo）作人員應注意安全，正確使用，特別注（zhù）意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力（lì）試驗裝置的壓力表必須（xū）經當地（dì）計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓（yā）測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應（yīng）保持幹淨（jìng）整潔、被試閥門的（de）法蘭與密封盤，不（bú）允許有其定（dìng）雜物（wù），時刻檢查（chá）O形圈損（sǔn）壞。

2）立式閥（fá）門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保（bǎo）持清潔潤（rùn）滑使用。 

3）液壓油（yóu）要定期檢查、更（gèng）換對新投入使用的設備（bèi），使3個月既清（qīng）洗油箱，更換新油（yóu），以（yǐ）後每隔一年進行清洗和更換一（yī）次，油量（liàng）不能低於油位計的下限，油箱內的油液（yè）溫度不能超過（guò）55~C。