YFA-L型立式滄州(zhōu)閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能(néng)和強度性能的試(shì)驗,適用於閘(zhá)閥、球(qiú)閥(fá)、截止閥等法蘭式閥門,小口徑焊接閥門、承插(chā)焊閥門和(hé)絲扣閥門的壓力試驗和(hé)檢驗。羅浮閥門集團浙江滄州西高泵(bèng)閥有限公司生產(chǎn)的立式閥門液壓測試台采用(yòng)以閥門法蘭端麵做(zuò)密封定位,由工作台上的(de)徑向移動夾爪來控(kòng)製被(bèi)試閥門法(fǎ)蘭大小尺寸,再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法,來實現測試(shì)各類(lèi)通徑大(dà)小不同閥門的密封試(shì)驗。
一、立式閥門液壓測試台簡介
YFA-L型立式閥門液壓測(cè)試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工(gōng)業閥門 壓力試驗》標準(zhǔn)要求,設計製(zhì)造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有(yǒu)技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特(tè)點,適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗,立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電(diàn)、化工等使用、閥門維修部門等單(dān)位的一種先進理想的閥門(mén)試驗檢測設備,主要試驗(yàn)閥門(mén)強度壓力和閥門密封嚴密性(xìng)。該(gāi)試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。
二、工作(zuò)原理及(jí)結(jié)構
YFA-L型(xíng)閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相(xiàng)結合方法進行各種類閥門性能試驗,對被試閥門無附加影響測試(shì)結果的外力,符合標準規(guī)定的閥門檢(jiǎn)測(cè)設備要求。該機結構(gòu)分為液壓係統,電器控(kòng)製係統,工作台夾緊裝置及液動供動裝置(zhì)與液(yè)體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由(yóu)液壓油缸直接驅(qū)動來實現,使(shǐ)各夾爪(zhǎo)受(shòu)力均勻,夾緊(jǐn)可靠,夾緊裝置的(de)經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成,實現各夾爪徑向同(tóng)步移動工作。工作台夾緊裝(zhuāng)置上端(duān)設立活動橫(héng)梁、主柱。由橫梁(liáng)上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥(fá)門(mén)強度試驗。
三、使(shǐ)用注意事項和要求
1、設備安裝:校好立式閥門液壓測試台安置水平或用(yòng)混凝土固(gù)定底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械(xiè)油,注入油箱,油量不(bú)能低幹油(yóu)位計下限
3、接通電源,按油(yóu)泵啟動按鈕(niǔ),檢查電機轉動方向(xiàng),是否正(zhèng)確(què)(順時(shí)針方向)進行5 — 10分鍾空(kōng)載運轉後,調(diào)節油泵(bèng)壓力在5.0MPa進行試(shì)機,各種動作,檢查各管路有無泄汛,發現(xiàn)不良現象,應立即停機排除。
4、試驗的介質:水具(jù)有方便(biàn),不汙染環(huán)境(jìng)等優點,因而應用廣泛,要確保對(duì)被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油(yóu)作試驗介質。
5、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓(yā)緊油缸所需壓(yā)力對照表》中液壓(yā)壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試(shì)閥門(mén)變形損壞。
6、液壓供壓水泵開始工作前,先(xiān)調節好電接點壓力(lì)表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。 鑄鐵閥門(mén)不得用錘擊,閥(fá)門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用(yòng),特(tè)別注意測試鑄鐵(tiě)閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
7、壓(yā)力試驗(yàn)裝置的壓力表必須經當地計量部門(mén)鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力(lì)表的量程不(bú)能低(dī)幹測試壓(yā)力15倍,精度不低幹 1.5級。
8、立式閥門液壓測試台注意事項:
1)立式測試台工(gōng)作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許(xǔ)有(yǒu)其(qí)定雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2)立式(shì)閥門液壓測試台各部件的活動處,要經常加油,保持清潔潤滑使用。
3)液壓油要定期檢查、更換對新投入使用(yòng)的設(shè)備,使3個月(yuè)既清洗油箱,更換新(xīn)油,以後每隔一年進行清洗和更換(huàn)一次,油(yóu)量不能低於油位計(jì)的(de)下限,油箱內的油液溫度不能超過55~C。