產品參數

YFA-L型立式滄州閥門液壓測試台具有（yǒu）水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊（hàn）閥（fá）門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集（jí）團浙江滄州西高泵閥（fá）有限公司生產的立（lì）式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑（jìng）向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸（cùn），再由軸向夾爪壓（yā）緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各（gè）類通徑大小不（bú）同閥門（mén）的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡（jiǎn）介

YFA-L型立（lì）式閥門液壓測試台是我公司為解（jiě）決廣大使用單（dān）位對閥門測試台的多類型選（xuǎn）擇使用需要，按（àn）照GB/T 13927-2008《工業閥門（mén） 壓力試驗》標準（zhǔn）要求，設計製（zhì）造立式閥門檢測設備。立式閥門液（yè）壓測（cè）試（shì）台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用（yòng）方便等特點，適應各類高（gāo）、中低壓閥門（mén）及絲（sī）扣（kòu）閥的密（mì）封強（qiáng）度等（děng）性能（néng）的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化（huà）、核電、化工（gōng）等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度（dù）壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥（fá）門（mén）測試台（tái）由活動夾爪與（yǔ）液壓油（yóu）缸頂壓相結合方法（fǎ）進行各種類閥門（mén）性能試驗，對被試閥門無（wú）附加影響（xiǎng）測（cè）試（shì）結果（guǒ）的外力，符合標準（zhǔn）規（guī）定的閥門檢測（cè）設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾（jiá）緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實（shí）現（xiàn），使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實（shí）現各夾爪（zhǎo）徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活（huó）動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油（yóu）缸頂壓未實現各品（pǐn）種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液（yè）壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳（jiǎo）螺栓。

2、選（xuǎn）用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通（tōng）電源，按油（yóu）泵啟動按鈕，檢查電機（jī）轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉（zhuǎn）後，調節油泵（bèng）壓力（lì）在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境（jìng）等優點，因而（ér）應用廣泛，要確保對被試閥門不會（huì）腐蝕及在測試機介質（zhì）要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者（zhě）常用油作試驗介質（zhì）。

5、測試閥門時，首先（xiān）根（gēn）據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照（zhào）表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力（lì）調節，嚴禁增（zēng）壓壓力值超（chāo）高、防止被試閥（fá）門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力（lì）表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注（zhù）意（yì）安全，正（zhèng）確使用，特（tè）別注意測試（shì）鑄鐵閥門時介（jiè）質壓力過（guò）高破損（sǔn），閥門試驗完（wán）畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆（sōng）軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當（dāng）地計量部門（mén）鑒定（dìng）合格其合格證應在有效期內，壓力表的（de）量程不能（néng）低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立（lì）式測試台工作麵（miàn）應保持幹淨整（zhěng）潔、被試閥門的法蘭與密（mì）封盤，不允許有其定雜（zá）物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的（de）活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使（shǐ）用。 

3）液壓（yā）油要（yào）定（dìng）期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗（xǐ）和更換一次，油量（liàng）不能低於（yú）油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。