YFA-L型立式滄州閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗,適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥(fá)門,小口徑焊接(jiē)閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江滄州西高泵閥(fá)有限公司生產的立式閥門(mén)液壓測(cè)試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位,由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸,再由軸向夾(jiá)爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法,來實現(xiàn)測試(shì)各類通徑大小不同閥門的密封(fēng)試驗(yàn)。
一、立式閥門液壓測試(shì)台簡介
YFA-L型立式閥(fá)門液壓測試台是我公司(sī)為解決廣大使用單位(wèi)對閥門測試台的多類型(xíng)選擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業(yè)閥門 壓力試驗》標準(zhǔn)要求,設計製造(zào)立式閥門檢測(cè)設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完(wán)善、結構靈巧、實用方便等特點,適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥(fá)的密封強度等性能的試驗,立式(shì)閥門液壓測試台廣泛用於閥門(mén)製造業和(hé)石油、石化(huà)、核電、化(huà)工等使用、閥門維修部(bù)門等單位的一種先進理想的閥門(mén)試驗檢測設備,主要試驗閥門強度(dù)壓力和閥門密封嚴密性。該試驗(yàn)台使用廣泛、操作方便、效率高。
二、工(gōng)作原理及結構(gòu)
YFA-L型閥門(mén)測試台(tái)由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗,對被試閥門無附加影響測試結果(guǒ)的外力,符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構(gòu)分為液壓係統,電器控(kòng)製係統,工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質(zhì)貯存循環使用係統等組成。工作台(tái)夾(jiá)緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現,使各夾爪受力均勻(yún),夾緊可靠,夾緊裝置的(de)經向(xiàng)移動功能由液壓油缸牽引(yǐn)連杆組成,實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台(tái)夾(jiá)緊裝置上端設立活動橫梁、主柱(zhù)。由橫梁上(shàng)液(yè)壓油缸頂壓未實現各品(pǐn)種不同的閥門強度試驗。
三、使用注意(yì)事項(xiàng)和要求
1、設備安裝:校好立式閥門(mén)液壓測試台安置水平或用混(hún)凝土固定底腳螺栓(shuān)。
2、選(xuǎn)用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗(kàng)磨(mó)液壓油或20 — 30#機械油,注入油箱,油量不能低幹(gàn)油位計下限
3、接通電源,按(àn)油泵啟動(dòng)按鈕,檢查電(diàn)機轉動方向,是否正確(順時(shí)針方向)進行(háng)5 — 10分鍾空載運轉(zhuǎn)後,調(diào)節油泵壓力在5.0MPa進行試機(jī),各種動作,檢查各管(guǎn)路有無泄汛,發現(xiàn)不良現象,應立(lì)即停(tíng)機排除。
4、試驗的介質:水(shuǐ)具有方便(biàn),不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試(shì)閥門不會腐蝕及在(zài)測試機介質要求所(suǒ)需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
5、測試閥門時(shí),首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係(xì)統壓力值,進行增壓壓力(lì)調節,嚴禁增壓壓力值超高(gāo)、防止被試閥門變(biàn)形損壞。
6、液壓供壓水泵(bèng)開始工作前(qián),先調節好電接點(diǎn)壓力表(biǎo)與被(bèi)試驗閥門壓力相同(tóng),然後進行工作。 鑄(zhù)鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確(què)使用,特別注意測試(shì)鑄鐵閥(fá)門時介質壓力(lì)過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力(lì)排盡後才可放鬆軸(zhóu)向壓機。
7、壓(yā)力(lì)試驗(yàn)裝置的壓力表必須經當地計量部(bù)門鑒定合格其合格證應在有效期內(nèi),壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍,精度不低(dī)幹 1.5級。
8、立式閥門液壓測試台注意事項:
1)立式測試台工(gōng)作麵應保持幹淨整潔、被試閥門(mén)的法蘭與密(mì)封盤,不允許有其定雜物,時刻(kè)檢查O形(xíng)圈損壞。
2)立式閥門液壓測試台各部件的活動處,要經常加油,保持清潔潤滑使用。
3)液壓油(yóu)要定期檢(jiǎn)查、更換對新投入使用的設備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年進(jìn)行清洗和(hé)更換(huàn)一次,油(yóu)量不能低於油位計的下限,油箱內的油液(yè)溫度不能超過55~C。