YFA-L型(xíng)立式(shì)秦皇島閥門液壓測試(shì)台具有水、氣、油密封性能和強度(dù)性能的試驗,適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門,小口(kǒu)徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力(lì)試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙(zhè)江(jiāng)秦(qín)皇島西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓(yā)測試台采用以閥(fá)門法蘭端麵做密封定位,由工作台上的(de)徑向移動(dòng)夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸,再由軸向夾爪壓緊閥(fá)門法蘭背麵裝(zhuāng)夾方法,來實現測試(shì)各類通徑大小不同閥門的密封試驗。
一、立式閥門液壓測試台簡介
YFA-L型立(lì)式閥門(mén)液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類(lèi)型選擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力(lì)試驗》標準要求,設計製造立式閥門檢測設(shè)備(bèi)。立式閥門液壓測試台具有(yǒu)技術先(xiān)進(jìn)、功能完善、結構靈巧(qiǎo)、實用方便等特點,適(shì)應(yīng)各類高(gāo)、中低壓閥門及絲扣閥的(de)密封強度等性能的試(shì)驗,立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核(hé)電、化(huà)工等使用、閥門維修部門等單(dān)位的一(yī)種先進理想的閥門試驗檢測設備(bèi),主要試驗閥門強(qiáng)度壓力和閥門(mén)密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效(xiào)率高。
二、工作原理及結構
YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液(yè)壓油缸頂壓相結合方法(fǎ)進(jìn)行(háng)各種類閥門性能試(shì)驗,對被試閥門無附加影響測試結果的外(wài)力,符合(hé)標準規(guī)定的閥門(mén)檢測設備要求。該機結構分為液壓係統,電器控製係統,工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環(huán)使用係統等組成(chéng)。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現,使各夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸(gāng)牽引連杆(gǎn)組成,實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設(shè)立活動橫梁(liáng)、主柱。由橫梁上液(yè)壓油缸頂壓(yā)未實現各(gè)品種(zhǒng)不同的閥門(mén)強度試驗。
三、使用注意事項和(hé)要求
1、設備安裝:校好立式閥門液壓測試台安(ān)置水平或用混凝土固定(dìng)底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通(tōng)液壓(yā)油,N32 — 46#抗磨液壓(yā)油或20 — 30#機(jī)械油,注入油箱,油量不能低幹油位計下限
3、接通電源,按油泵啟動按(àn)鈕(niǔ),檢查電機轉動方向,是否正確(què)(順時(shí)針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在5.0MPa進行(háng)試機,各種動作,檢查各管路有(yǒu)無泄汛,發現不良(liáng)現(xiàn)象,應立即停機排除。
4、試(shì)驗的介質(zhì):水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被(bèi)試(shì)閥門(mén)不(bú)會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中(zhōng),添加防鏽劑(jì)或者常用油作試驗介質。
5、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所(suǒ)需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進(jìn)行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥(fá)門變形損壞。
6、液(yè)壓供壓水(shuǐ)泵開(kāi)始(shǐ)工作前,先調節好電(diàn)接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊(jī),閥門在試驗(yàn)中(zhōng),操作人員(yuán)應注意(yì)安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥(fá)門時(shí)介質壓力過高破(pò)損,閥門試驗完畢,應將(jiāng)閥門內壓力排盡後才可放鬆軸(zhóu)向壓機。
7、壓(yā)力試驗裝置的壓力表必須經(jīng)當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表(biǎo)的量程不(bú)能低幹測試壓力15倍,精(jīng)度不低幹 1.5級。
8、立式閥門液壓測試台注意事項:
1)立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有(yǒu)其定雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2)立(lì)式閥門液壓測試(shì)台各部件的活動處,要經常加油,保持清潔潤滑使(shǐ)用。
3)液壓油(yóu)要定期(qī)檢查、更換對新投入使用的設備,使3個(gè)月既(jì)清洗(xǐ)油箱,更換新油,以後每隔一年進行清洗和更換一次,油量不能低於油位計的下限,油箱內的油液溫度不能超過55~C。