YFA-L型立式唐山閥門液壓測試台具有(yǒu)水、氣、油密封性能和強(qiáng)度性能(néng)的試驗,適用於閘閥、球閥、截止閥(fá)等法(fǎ)蘭式閥門,小口徑焊接閥門(mén)、承插焊閥門和(hé)絲扣閥(fá)門的壓(yā)力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙(zhè)江唐(táng)山西高泵閥有限公(gōng)司生產的立式閥門(mén)液壓測試台(tái)采用以閥門法蘭端麵做密(mì)封定位,由工作(zuò)台上的徑(jìng)向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸,再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法,來實現測試(shì)各類通徑大小不同閥門(mén)的密封試(shì)驗。
一、立式閥門液壓測試台簡介
YFA-L型(xíng)立式閥門(mén)液壓測試台是我(wǒ)公司為解決廣大使用(yòng)單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求,設計製造立式閥門檢測設備(bèi)。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結(jié)構靈巧、實用方便等特點,適應各類高(gāo)、中低壓閥門及絲扣閥(fá)的密封強度等性能的(de)試驗,立式閥門液壓測(cè)試台廣泛用於閥門製造業和石油、石(shí)化、核電(diàn)、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理(lǐ)想的閥門試驗檢測設備(bèi),主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴(yán)密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率(lǜ)高。
二、工作原(yuán)理及結構
YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂(dǐng)壓相(xiàng)結合方法進行各種類閥門性能試驗(yàn),對被試閥門無附加影響測試結果的外力,符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係(xì)統,電器控製係統(tǒng),工作台(tái)夾緊裝置及液動供動裝置與液體介(jiè)質貯存循環使用係統等組成。工作台(tái)夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現,使各夾(jiá)爪受力均勻,夾緊可靠,夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引(yǐn)連杆組成,實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂(dǐng)壓未實現各品種(zhǒng)不同的閥門強度試驗。
三(sān)、使(shǐ)用注意事項(xiàng)和要求
1、設(shè)備安裝:校好立式閥門液壓測試(shì)台安置(zhì)水平或用混凝(níng)土固(gù)定底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通(tōng)液壓油,N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油,注入油箱(xiāng),油量不能低幹(gàn)油位計(jì)下(xià)限
3、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向(xiàng),是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力(lì)在5.0MPa進行試機,各種動作(zuò),檢查各管路有無泄汛,發現不良現象,應立即停(tíng)機排除。
4、試(shì)驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用(yòng)廣泛,要確保對被試(shì)閥門(mén)不會腐蝕及在(zài)測試機介(jiè)質(zhì)要求所需要。在(zài)水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
5、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油(yóu)缸所需壓(yā)力對照表》中(zhōng)液壓壓緊係統壓力值,進行增(zēng)壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
6、液壓供壓水(shuǐ)泵開始工(gōng)作前(qián),先調節好電接點壓力表與(yǔ)被試驗閥門壓(yā)力相同,然後進行(háng)工作。 鑄鐵閥門不得用(yòng)錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓(yā)力過高破損,閥(fá)門試驗完畢(bì),應將(jiāng)閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
7、壓力試驗裝置的壓力(lì)表必須(xū)經當地計量(liàng)部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低(dī)幹測(cè)試壓力15倍,精度不低幹 1.5級。
8、立式(shì)閥門液壓測試台注意事項:
1)立式測試(shì)台工作麵應保持幹淨整(zhěng)潔、被試(shì)閥門的法蘭與密封盤,不允許(xǔ)有其定雜物,時刻檢查(chá)O形圈損壞。
2)立式閥門液壓測試(shì)台各部件的活(huó)動處,要經常加油,保持清潔潤滑使用(yòng)。
3)液壓(yā)油要(yào)定期檢查、更換對新(xīn)投入(rù)使用(yòng)的(de)設(shè)備,使3個月既清洗油箱,更換(huàn)新油,以後每隔一年進行清洗和更換一次,油量不能低於油位計的下限,油箱內的油液溫度(dù)不能(néng)超過55~C。