對於閥門來（lái）說，首先要做的是殼體試驗，殼體試驗是對閥（fá）體和閥蓋等連接而成的整個閥門殼體進行的（de）冷態壓力（lì）試驗，目的是檢驗閥（fá）門殼體、包括固定連接處在內的整個殼體的結構（gòu）強度、耐壓能力和致密性。液體介（jiè）質試驗壓力至少是閥門殼體冷態工作壓力的1.5倍（即1.5×CWP）。

閥門的氣體介質殼體試驗為選做（zuò）項，一定安排在液體殼體（tǐ）試驗合格後進行（háng），其試驗壓力至（zhì）少是閥門殼體冷態工作壓力的1.1倍（即1.1×CWP），測（cè）試過程中應采取相應的安全保（bǎo）護措施以防止產（chǎn）品爆裂。

殼體試驗的試（shì）驗持續時間根據閥門公稱尺寸的不同而不同，一（yī）般（bān）的DN≤50的閥門最短持續時間為15s，以此類推，50＜DN≤150的閥門最短持續（xù）時間為60s，150＜DN≤350為120s，DN≥350為120s。

具體（tǐ）操作方法為：封閉閥門的進出各端口，閥門部分開啟，向閥門殼體內充入液體試驗介質，排淨閥門腔（qiāng）體內的空氣，應使殼體的內腔充滿液體試（shì）驗介（jiè）質，逐漸加壓到規定的試驗壓力，然後（hòu）按照上述保壓時間進行保壓，檢查閥門殼體各處的情況。殼體試驗要求不應有結構損傷（shāng），不允許有可見滲漏通過閥門殼壁和任何固定的（de）閥體（tǐ）連接處；如果試驗介質為液體，則不得（dé）有可見的液滴或表麵潮濕（shī）。如果試驗介質是空氣或其他氣體，應無氣泡漏出。

殼體壓力試驗是常見的測試方法，用於檢（jiǎn）測產品的性能。這種測試方法在工業生產中非常重要，因為（wéi）它們可以確保產品的質量和安全性。在進行殼體壓力試驗之前，需要先確定測試的（de）壓（yā）力範圍和測試時間。測試時需要將被測試（shì）的產品放入測試設備（bèi）中，然後施加一（yī）定的（de）壓力，以測試產品的性能。在測試過程中，需要監測產品的（de）變形和泄漏情況，以確保產品的性能（néng）良好。閥門的壓力試驗結果優劣事關生產安全，廣大生產者和使用（yòng）者應加以重視。